Trójstopniowa krystalizacja wyparna stosowana w przemyśle pestycydowym w ściekach Chlorek sodu
Co to jest system MEE (wieloefektowy system odparowywania)?
System parownika wieloefektowego to system, w którym wiele parowników jednoefektowych jest połączonych szeregowo w celu uzyskania ciągłego parowania.Ponieważ parowanie jest procesem, który zużywa dużą ilość pary do wytworzenia pary wtórnej, w celu pełnego wykorzystania ciepła odpadowego pary, na ogół poprzednia para wtórna jest wprowadzana do następnego efektu jako źródło ciepła.Maksymalizuje to efektywność wykorzystania energii, zapewniając jednocześnie parowanie.
Wybór liczby stopni parownika wieloefektowego zależy od różnych czynników, takich jak specyficzne właściwości materiału, koncentracja materiałów wchodzących i wychodzących, temperatura i koszt zużycia energii.Ogólnie mówiąc, więcej etapów spowoduje mniejsze zużycie pary.Jesteśmy również zaangażowani w dostarczanie wyparek wieloefektowych i rozwiązań odpowiednich dla różnych materiałów.
Proces materiałowy
(1) Surowiec jest dostarczany do przedniego podgrzewacza wstępnego przez pompę zasilającą przez przepływomierz elektromagnetyczny, a następnie wchodzi do górnej części podgrzewacza podstawowego przez dystrybutor cieczy w celu odparowania i zagęszczenia pierwotnego opadającego filmu;
(2) Stężona ciecz pierwszego efektu jest transportowana do górnego dystrybutora podgrzewacza drugiego efektu przez pompę cyrkulacyjną materiału dna pierwszego efektu w celu uzyskania stężenia wtórnego odparowania opadającego filmu.
(3) Stężona ciecz drugiego efektu jest transportowana do górnego dystrybutora grzejnika trzeciego efektu przez pompę cyrkulacyjną materiału dolnego drugiego efektu dla trzeciego stopnia stężenia parowania opadającego filmu;
(4) skoncentrowane wyładowanie cieczy trzeciego efektu, zgodnie z wykrywaniem online areometru, wykrywanie stężenia materiału w czasie rzeczywistym, jeśli stężenie materiału osiągnie ustawione wymagania, zostanie połączone z zaworem wylotowym, aby otworzyć zawór wylotowy i przetransportować materiał do zbiornika gotowego produktu, w przeciwnym razie otworzy zawór cyrkulacji materiału, aby materiał ponownie zawrócił do parownika w celu ponownego odparowania.
Proces parowy
Surowa para wchodzi do podgrzewacza efektu pierwotnego w celu podgrzania stężenia parowania: para wtórna wytworzona przez efekt pierwotny ogrzewa efekt wtórny i tak dalej.Para wtórna wytworzona przez trzeci efekt wchodzi do końcowego skraplacza w celu schłodzenia kondensatu, a kondensat jest odprowadzany przez pompę kondensatu.
Proces kondensacji
Woda kondensacyjna wytwarzana w wyniku wstępnego podgrzewania materiałów przez rurę przesyłową wody w dolnej części płaszcza, aby zaoszczędzić zużycie surowej pary;
Woda kondensatu wytwarzana przez efekt wtórny i trzeci jest odprowadzana przez pompę kondensatu, a zrzut osiągnął zerowe zanieczyszczenie.Gaz niekondensujący jest podłączony do końcowego skraplacza rurą gazową niekondensującą i odprowadzany przez pompę próżniową.
Parametry techniczne parownika opadającego filmu
| Rodzaj | Pojedynczy efekt | Podwójny efekt | Trzy efekty |
| Wydajność parowania (kg/h) | 300-2000 | 1200-4000 | 3600-15000 |
| Gęstość podawanego materiału % | Według materiału | ||
| Gęstość materiału odprowadzanego % | Według materiału | ||
| Ciśnienie pary | 0,5-0,8 | ||
| Zużycie pary / Wydajność parowania (z pompą ciśnieniową ciepła) | 0,65 | 0,38 | 0,28 |
| Temperatura parowania | 45-90 | ||
| Temperatura sterylizacji | 90-110 | ||
| Zużycie wody chłodzącej / Wydajność parowania (wlot 20°C, wylot 40°C) | 28 | 11 | 8 |
| Uwaga: możemy zaprojektować niestandardowy produkt zgodnie z wymaganiami klienta. | |||
Rysunek zasady działania
Nasze możliwości produkcyjne i strona klienta
Nasze produkty sprzedawane są na całym świecie. Możesz być spokojny o cały proces naszych produktów.
