Wysokowydajny system krystalizacji o podwójnym działaniu dla wielu soli
Hanpu projektuje i dostarcza systemy odparowania i krystalizacji próżniowej o podwójnym działaniu do zastosowań wielosolnych, takich jak NaCl, KCl, (NH4)2SO4, Na2SO4, octan sodu i mieszane solanki. Nasz kompaktowy układ z dwoma efektami zapewnia duże oszczędności energii, precyzyjną kontrolę wielkości kryształów i niezawodne działanie zarówno w przypadku nowych zakładów, jak i modernizacji terenów zdegradowanych.
Parametry technologiczne
| Model |
DE-500 |
DE-1000 |
DE-1500 |
DE-2000 |
| Parowanie (kg/h) |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
| Zużycie pary (kg/h) |
≤250 |
≤500 |
≤750 |
≤1000 |
| Wymiary dł.×szer.×wys. (m) |
4×1,5×3,3 |
5×1,6×3,5 |
6×1,6×3,7 |
6,5 × 1,7 × 4,3 |
| Zużycie wody w cyklu (t/h) |
6 |
12 |
15 |
18 |
Zakresy robocze (wspólne dla wszystkich modeli)
| Temperatura parowania — pierwszy efekt (°C) |
80-90 |
| Temperatura parowania – drugi efekt (°C) |
55-70 |
| Próżnia – pierwszy efekt (MPa) |
0,02-0,04 |
| Próżnia – drugi efekt (MPa) |
0,05-0,06 |
| Ciśnienie pary (MPa) |
<0,25 |
| Współczynnik stężenia |
1,2-1,3 |
Funkcje systemu
Efektywność energetyczna
Typowa oszczędność pary wynosząca ~1,8-2,2 kg wody/kg pary świeżej (wyższa w przypadku TVR), obniżająca koszty mediów w porównaniu z systemami o pojedynczym działaniu.
Jakość kryształu
Ścisła kontrola przesycenia, gęstości magmy, czasu przebywania i wysiewu, aby osiągnąć docelowy poziom PSD i czystość.
Niskie zanieczyszczenie i łatwe czyszczenie CIP
Zoptymalizowane prędkości i strumień ciepła zmniejszają osadzanie się kamienia na powierzchniach grzewczych; zautomatyzowany CIP szybko przywraca wartość U.
Elastyczny do wielu soli
Możliwość przełączania receptur procesowych dla systemów chlorkowych, siarczanowych, fosforanowych i octanowych; kompatybilny z poprzedzającymi wirówkami/suszarkami RO/NF i późniejszymi wirówkami/suszarkami.
Jak działa krystalizacja z podwójnym efektem
- Podgrzewanie i odpowietrzanie: Pasza jest wstępnie podgrzewana przy użyciu kondensatu/opary błyskawicznej; usunięto substancje nieskraplające się, aby ustabilizować temperaturę wrzenia.
- Efekt 1 (wyższy T/P): Parowanie w postaci opadającej warstwy lub w wymuszonym obiegu podnosi stężenie w pobliżu strefy metastabilnej.
- Efekt 2 (niższy T/P, próżnia): Para wtórna z Efektu 1 podgrzewa Efekt 2; kontrolowane chłodzenie błyskawiczne i/lub chłodzenie wyparne powoduje przesycenie.
- Krystalizator: OSLO/FC lub konfiguracja z rurą ciągnącą i przegrodą zarządza gęstością i wzrostem magmy, ograniczając drobne cząstki.
- Separacja substancji stałych i płynnych: Wirówka lub filtr ciśnieniowy odzyskuje kryształy; ług macierzysty jest poddawany recyklingowi lub oczyszczany z nagromadzonych zanieczyszczeń.
- CIP i Turnaround: Zautomatyzowane cykle alkaliczne/kwasowe z punktami końcowymi przewodności; krótkie przestoje pomiędzy kampaniami.
Przebieg dostawy
Analiza paszy i cele → Projekt termiczny i bilans cieplno-masowy → Walidacja pilotażowa (w razie potrzeby) → Szczegółowa inżynieria → Produkcja i FAT → Instalacja i uruchomienie → Testowanie wydajności i szkolenie → Serwis w całym cyklu życia i części zamienne.
Dane dotyczące wydajności mają charakter orientacyjny. Ostateczny projekt jest potwierdzony danymi laboratoryjnymi, krzywymi BPE/lepkości, oceną korozji/kamienia oraz warunkami użyteczności miejsca.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
