System parowania z wieloma efektami MEE

Nowa technologia zagęszczania czarnej cieczy przez ogrzewanie sprężarki parowej

Opis

Obecnie odparowanie wieloefektowe jest szeroko stosowane w odparowywaniu odzysku alkaliów w roztwarzaniu.W wieloefektowym systemie odparowywania, im bardziej wydajna jest parownik, tym lepsza jest ekonomia, ale jednocześnie zwiększa się koszt inwestycji.Zgodnie z różnymi wymaganiami wody parującej, obecnie powszechnie stosuje się system parowania 5-7, który ma dobrą ekonomię.

W ostatnich latach, wraz z dojrzałością technologii mechanicznej rekompresji pary (MVR).Technologia ta jest szeroko stosowana w oczyszczaniu ścieków (w tym w ługu czarnym z masy chemicznej, APMP i BCTMP i innych ściekach z masy chemicznej), przemyśle spożywczym, odsalaniu wody morskiej i innych dziedzinach.

1. Technologia MVR

Technologia MVR polega na sprężeniu pary wtórnej parownika metodą mechaniczną, zwiększeniu jej ciśnienia i temperatury, zwiększeniu jej entalpii, a następnie odesłaniu jej z powrotem do komory grzewczej parownika w celu wykorzystania jako para grzewcza, tak aby utrzymać wsad ciecz w stanie wrzenia, podczas gdy sama para grzewcza skrapla się w wodę.W porównaniu z technologią parowania multiefektowego, technologia MVR kompresuje i przetwarza całą wtórną parę oraz odzyskuje ciepło utajone, dzięki czemu jest bardziej energooszczędna niż technologia parowania multiefektowego.

Zastosowanie technologii MVR:

Gdy stężenie odparowanej cieczy wzrasta, a jej temperatura wrzenia jest podnoszona w pewnym zakresie, na przykład, gdy stężenie odparowanej czarnej cieczy jest poniżej 20%, temperatura wrzenia wzrasta nie więcej niż 1,5 ℃.

Znajduje zastosowanie na obszarach lub przedsiębiorstwach, gdzie cena energii elektrycznej jest tania, a energia cieplna droga.

2. Zastosowanie technologii odparowywania pulpy w ługu czarnym

Na przykładzie odparowania ługu czarnego z pulpy słomy pszennej porównano proces parowania skojarzonego technologii MVR i odparowania wieloefektowego z procesem odparowania wieloefektowego.Szczegóły są następujące.

2.1 główne parametry i schemat parowania

Wyniki pokazują, że natężenie przepływu rozcieńczonego ługu czarnego wynosi 128,6 t/h, temperatura rozcieńczonego ługu czarnego wynosi 70 ℃, stężenie rozcieńczonego ługu czarnego wynosi 10%, stężenie stężonego ługu czarnego wynosi 45%, a odparowanie woda to 100t/h.Wieloefektowy proces odparowywania to 5-stopniowa stacja wyparna, a połączony proces odparowywania to wstępne zatężanie MVR + 5-stopniowa stacja odparowywania.

2.2 Działanie

W tabeli przedstawiono przebieg obu procesów odparowania do obróbki ługu czarnego miazgi słomy pszennej.

Działanie dwóch procesów odparowywania do obróbki ługu czarnego masy papierniczej

Uwaga: W kosztorysie eksploatacyjnym: para 150 rmb/t, energia elektryczna 0,6 rmb/kWh, woda 0,5 rmb/t.

Zwiększono inwestycje w urządzenia do połączonego procesu wyparnego: parownik (2500 m2) 375x10000 RMB;Sprężarka MVR 400x10000rmb, łącznie 775x10000 RMB

Roczna redukcja kosztów operacyjnych połączonego procesu parowania: 3672-2115 = 1557 (10000RMB)

Okres zwrotu inwestycji łącznego procesu odparowania: 755 ÷ 1557=0,5 roku

Można zauważyć, że biorąc za przykład skalę 100 t/h, połączony proces odparowania może odzyskać zwiększoną inwestycję w ciągu pół roku i zaoszczędzić 1557 (10000 RMB) rocznie w przyszłości, przy znacznych korzyściach ekonomicznych.

Zalety technologii MVR:

Po uruchomieniu nie ma potrzeby dostarczania świeżej pary lub zużywana jest niewielka ilość świeżej pary, dzięki czemu koszty eksploatacji są niskie.

Prosta konstrukcja, działanie pojedynczego efektu, uproszczenie rurociągu, przyrządu, instalacji elektrycznej.

Łatwy do uruchomienia, prosta obsługa, stabilna praca, mniej konserwacji.

Zajmuje mało miejsca i ma niewiele mediów.Ogólnie rzecz biorąc, nie ma potrzeby stosowania skraplacza i chłodni kominowej

Szczegółowy obraz

Nasz obiekt