Linia do Rafinacji Kryształów Soli z Systemem Parowania
Produkuj wysokiej czystości sól spożywczą za pomocą ciągłej, energooszczędnej linii, która integruje oczyszczanie solanki, krystalizację odparowywania MVR, wirowanie, suszenie, sortowanie, jodowanie i pakowanie.
- Czystość spożywcza: stabilna zawartość NaCl z niską wilgotnością i substancjami nierozpuszczalnymi
- Niski koszt eksploatacji: minimalna ilość świeżej pary; głównie elektryczne obciążenie MVR
- Jednolita wielkość kryształów: kontrolowana nukleacja/wzrost dla spójnego rozkładu ziarna
- Długie kampanie: higieniczna konstrukcja z pełnym CIP dla zmniejszenia przestojów
Dlaczego warto wybrać MVR do rafinowanej soli kuchennej?
MVR spręża parę wtórną i poddaje ją recyklingowi jako medium grzewcze, odzyskując ciepło utajone i obniżając koszty mediów, jednocześnie utrzymując jakość kryształów i wydajność. Zaprojektowany dla zakładów spożywczych i chemicznych poszukujących przewidywalnych kosztów operacyjnych i stabilnej produkcji.
Efektywność energetyczna
Typowe zużycie energii elektrycznej ~15-40 kWh na tonę odparowanej wody (zależne od projektu), z bardzo niskim zużyciem świeżej pary po uruchomieniu.
Jakość kryształów
Krystalizacja z wymuszonym obiegiem z kontrolowanym przesyceniem zapewnia wąski rozkład wielkości i wysoką przejrzystość.
Zgodność z normami spożywczymi
Materiały 316L/duplex, gładkie wykończenia, możliwość opróżniania, walidacja CIP i dokumentacja wspierająca programy HACCP/ISO.
Przegląd procesu -- Rafinowana sól kuchenna
- Przygotowanie i oczyszczanie solanki: rozpuszczanie surowej/skalnej/słonecznej soli -> zmiękczanie chemiczne (usuwanie Ca/Mg) -> klarowanie/filtracja -> polerowanie.
- Podgrzewanie wstępne i odgazowywanie: zapewnienie stabilnego ΔT i redukcja korozji/pienienia.
- Krystalizacja odparowywania MVR: sprężona para dostarcza ciepło; gęstość zawiesiny i czas przebywania wpływają na wzrost kryształów.
- Odzyskiwanie ciał stałych: wirówka łuszczarkowa/ślimakowa do separacji cieczy macierzystej; ciecz jest poddawana recyklingowi.
- Suszenie i sortowanie: suszenie wibracyjne/fluidalne -> przesiewanie/polerowanie do docelowych frakcji ziarna.
- Jodowanie i dodatki: dozowanie w linii i homogeniczne mieszanie; opcjonalne środki przeciwzbrylające.
- Pakowanie: 1 kg detaliczne do worków 25-50 kg lub luzem, z detekcją metalu i kontrolą wagi.
Kluczowe komponenty
- Wymuszony obieg parownika/krystalizatora MVR z pompą obiegową
- Szybka sprężarka odśrodkowa/turbodoładowana lub Roots (dopasowana do obciążenia)
- Separator para-ciecz, główny podgrzewacz, podgrzewacz wstępny, skraplacz i system próżniowy
- Płoza do oczyszczania solanki (rozpuszczalnik, zmiękczanie, klarowanie, filtry)
- Wirówka łuszczarkowa lub pchająca; suszarka wibracyjna/fluidalna
- Sita/polerka; płoza do dozowania jodyny i środków przeciwzbrylających
- Aparatura kontrolno-pomiarowa (T/P/przepływ/przewodnictwo/poziom) oraz PLC/HMI/archiwizator
- Płoza CIP z walidowanymi procedurami
Wydajność i wymiarowanie
Dane wejściowe projektu: jakość surowej soli/solanki, docelowa klasa NaCl, frakcje wielkości ziarna, długość kampanii, media, otoczenie i wymagania higieniczne.
| Parametr |
Typowy cel / Zakres* |
| NaCl (w suchej masie) |
≥ 99,2% (do 99,7% z ulepszonym oczyszczaniem) |
| Wilgotność (produkt końcowy) |
≤ 0,2% (zależne od gatunku) |
| Substancje nierozpuszczalne |
≤ 0,05% (z odpowiednim polerowaniem solanki) |
| Opcje wielkości kryształów |
Drobne 0,2-0,5 mm; Stołowe 0,5-1,2 mm; Grube 1,2-2,5 mm |
| Wydajność linii (sól produktu) |
5-500 t/dzień (modułowe ciągi) |
| Zużycie energii elektrycznej (MVR) |
~15-40 kWh na tonę odparowanej H₂O |
| Długość kampanii |
≥ 10-20 dni między CIP (zależne od wsadu) |
*Wydajność zależy od składu wsadu, wydajności oczyszczania, stopnia sprężania i powierzchni wymiany ciepła.
MVR vs. Multi-Effect (MEE) vs. TVR -- Dla soli kuchennej
| Kryterium |
Linia parowania MVR |
Multi-Effect (MEE) |
TVR |
| Zależność od świeżej pary |
Bardzo niska (głównie elektryczna) |
Średnio-wysoka |
Średni |
| Kontrola wielkości kryształów |
Doskonała z krystalizatorem FC |
Dobra (potrzeba więcej efektów) |
Uczciwe |
| Stabilność OPEX |
Wysoka (przewidywalny koszt energii elektrycznej) |
Zmienna (cena pary/dostępność) |
Zmienna |
| Uruchamianie/zatrzymywanie i śledzenie obciążenia |
Dobre |
Uczciwe |
Uczciwe |
| Całkowity koszt posiadania |
Średnio-wysoki (krótszy okres zwrotu) |
Średni |
Średni |
Przykładowe obciążenie (do rozmów sprzedażowych)
Solanka: 24-26% wag. NaCl po oczyszczeniu -> Cel: rafinowana sól kuchenna o wielkości ziarna 0,5-1,2 mm.
Ciąg: krystalizator z wymuszonym obiegiem MVR + wirówka łuszczarkowa + suszarka fluidalna + przesiewanie + jodowanie w linii + pakowanie.
Podsumowanie: niskie zapotrzebowanie na świeżą parę, parowanie napędzane elektrycznie, ciągły recykling cieczy macierzystej, stabilna jakość produktu, długie kampanie między CIP.
Uwaga: Tylko przykład. Ostateczny projekt potwierdzony testami laboratoryjnymi i pełną równowagą cieplną/masową.
Wprowadzenie do firmy
Jiangsu Hanpu Mechanical Technology Co., Ltd. to firma inżynierii projektowej założona wspólnie przez Jiangsu Saideli Machinery Co., Ltd., Jiangsu Zhongyi Environmental Technology Co., Ltd., FERREO A/S w Danii, Shanghai Jiaotong University i Nanjing Kingreat Machinery Co., Ltd.
Główne projekty Hanpu obejmują między innymi: system parowania MVR, projekt produkcji soli do prania w proszku i soli próżniowej, projekt czyszczenia osadów ze zbiorników oleju, projekt oczyszczania odcieków ze składowisk, linię produkcyjną do przetwarzania oleju roślinnego/zwierzęcego, projekt oczyszczania ścieków miejskich, różne projekty oczyszczania ścieków.
Głównymi produktami są seria wirówek, wielofunkcyjne i MVR urządzenia do parowania i krystalizacji, laserowa płyta wymiany ciepła, sprzęt do mieszania materiałów do akumulatorów litowych, zbiorniki ciśnieniowe oraz tytan, cyrkon, nikiel i inne niestandardowe urządzenia specjalne.
Jakość i zgodność
- Sprzęt ciśnieniowy ASME/PED; higieniczna konstrukcja do kontaktu z żywnością
- Identyfikowalność materiałów i wykończenie powierzchni zgodnie ze standardami spożywczymi
- Zwalidowane procedury CIP/SIP; obsługuje dokumentację HACCP/ISO 22000
- Kontrola pyłu i opcjonalna zgodność z ATEX dla suszarek/obsługi
FAQ
Jak kontrolowane jest osadzanie się kamienia?
Właściwe zmiękczanie solanki (usuwanie Ca/Mg), filtracja i kontrolowane ΔT/prędkość minimalizują osadzanie się kamienia; CIP przywraca szczytową wymianę ciepła.
Czy możemy dozować jod i środki przeciwzbrylające?
Tak -- dozowanie i mieszanie w linii są standardem, z precyzyjną kontrolą w celu spełnienia lokalnych przepisów.
Jakie rozmiary kryształów możecie Państwo dostarczyć?
Drobne, stołowe i grube gatunki poprzez przesiewanie/polerowanie; dostępne pakowanie wielogatunkowe.
Jakie materiały są używane?
SS316L lub duplex dla części zwilżanych; tytan/Hastelloy dostępne dla substancji żrących lub specjalnych zastosowań.
Czy linia może integrować się z ZLD lub membranami?
Zdecydowanie -- typowe schematy łączą oczyszczanie solanki i RO/NF z krystalizacją MVR dla najlepszej równowagi energetycznej.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
