Wydajny parownik MVR do ochrony chemicznej/środowiska z dostosowanym ciśnieniem

Inżynier na zlecenie
MVR (mechaniczna rekompresja pary)odparowanie zoptymalizowane do
przetwarzanie chemicznea także
ochrona środowiska/ZLD. System posiada
dostosowane parametry ciśnienia(poziom próżni i współczynniki kompresji) w celu dopasowania do limitów cieplnych produktu, tendencji do skażenia i regulacyjnych celów uwalniania -- dostarczanie
wysoka efektywność energetyczna, stabilna jakość i przewidywalny OPEX.
Główne korzyści
- Oszczędności energii:Wykorzystuje ciepło ukryte za pomocą mechanicznej rekompresji; minimalna świeża para po uruchomieniu.
- Przystosowanie ciśnienia:Wykorzystanie urządzeń do wytwarzania energii elektrycznej
- Jakość i zgodność:Niskie temperatury wrzenia chronią produkt; wysokiej jakości kondensat zapewnia ograniczenia ponownego użycia i zrzucania.
- Wysoka dostępność:24/7 ciągła służba z nadmiarem, CIP-przygotowany projekt, i predykcyjne monitorowanie zanieczyszczenia.
- Ogólna zgodność:Obsługa solanów o wysokiej zawartości soli, koncentratów RO/NF, ścieków barwiących/drukujących, płynów farmaceutycznych/chemicznych.
Kontrola procesu i ciśnienia
Pary wtórne są sprężane mechanicznie w celu podniesienia temperatury nasycenia i ponownie wykorzystywane jako medium grzewcze.Δ T/LMTD, umożliwiające odparowanie o niskiej temperaturze w przypadku czułych na ciepło pasz lub trybów o wyższej prędkości w przypadku robustnych zadań.
Kontrola i bezpieczeństwo
Regulacja poziomu, ciśnienia, ΔT i przewodności w pętli zamkniętej; blokady dla sprężarki/VFD, obsługi próżni/NCG, ochrony jakości kondensatu i ochrony przed przeciążeniem.Zmniejszenie jakości energii (AFE/filtry) dostępne według kodów lokalizacji.
Materiały i czystość
Części mokre wSS316L/duplex(Ti/Hastelloy na żądanie), układy drenażowe, dawkowanie przeciw skale i zatwierdzone CIP do długich kampanii.
Przegląd procesu -- MVR z dostosowanym ciśnieniem
- Kondycjonowanie paszy:filtracja/umiękczanie, skrócenie pH i odwietrzanie w celu zminimalizowania skalowania/koryzacji.
- Wyparzenie MVR (w próżni):prędkość kompresora określa ciśnienie wyładowania; ciśnienie/próżnia w powłokach określają temperaturę wrzenia.
- Zarządzanie kondensatem:polerowanie (jeżeli jest to wymagane) w celu spełnienia limitów ponownego wykorzystania/wyładowania (COD/TOC/sekundę).
- Koncentruj trasę:do krystalizatora/centrifugy/suszarki do zrzucania materiałów stałych lub recyklingu w górnej części przepływu w zależności od arkusza przepływu.
- Automatyzacja:przepisy na różne pasze z profilami ciśnienia/ΔT; blokady alarmowe i zdalną diagnostykę.
Kluczowe składniki
- Parnik MVR/obudowa do przymusowego krążenia z pompami krążenia i separatorem pary i płynu
- Mechaniczny sprężarka pary (turbo/Roots) z VFD do regulacji ciśnienia/ΔT
- Główny ogrzewacz, podgrzewacze, kondensatory, podkładki do przenoszenia próżni/NCG
- PLC/HMI/SCADA z historyką; przyrządy (T/P/pływ/cond/level)
- CIP skid; anti-scale dosing; opcjonalne filtry polerowania kondensatem/RO
Wydajność i rozmiary
| Parametry |
Typowy zakres* |
| Operacja |
Nieprzerwanie, 24 godziny na dobę |
| Ciśnienie powłoki (w próżni) |
~6-25 kPa (abs) typowe (zależne od pracy) |
| Ciśnienie rozładowania sprężarki |
~45-120 kPa (abs) typowe (zestawy ΔT i pojemność) |
| zużycie energii elektrycznej (MVR) |
~15-40 kWh na tonę odparowanej wody |
| Popyt na świeżą parę |
Bardzo niskie po uruchomieniu (tylko zapasowe/pomocne) |
| Odwrócenie |
50-100% przy stabilnym ΔT i jakości |
| Dostępność |
≥ 95-98% z nadmiarem zwolnień i planowanym CIP |
| Materiały |
SS316L / duplex; Ti/Hastelloy na żądanie |
* Rzeczywista wydajność zależy od właściwości paszy, lepkości/skórzności, współczynnika kompresji i konstrukcji transferu ciepła.
Częste pytania
Możesz dopasować wymagane okno próżni/ciśnienia?
Tak, zaprojektujemy kompresor CR, zakres VFD i obszar wymiennika, aby trafić na docelową warstwę próżni i ciśnienie rozładowania.
Jak zrównoważyć zużycie energii i pojemność?
Poprzez dostosowanie ciśnienia rozładowania/ΔT i szybkości krążenia; przepisy pozwalają na tryb jakości niskiej temperatury lub tryb wysokiej przepustowości.
Czy jest odpowiedni do ZLD i solanów o wysokiej soli?
Zdecydowanie, opcje obejmują dawkowanie antyskala, krystalizator z przymusową cyrkulacją i solidne obsługiwanie dla zgodności z ZLD.
Zastosowanie