Wyparka MVR ze stali nierdzewnej do zastosowań spożywczych, chemicznych i środowiskowych
Projektowanie na zamówienieMechaniczna Kompresja Par (MVR)wyparka zbudowana ze stali nierdzewnej przeznaczonej do kontaktu z żywnością (opcje SS316L/duplex) dla żywności i napojów, chemikaliów drobnych i środowiskaobowiązków, w tym ZLD. Działając w próżni, system ponownie spręża parę wtórną jako główne źródło ciepła, aby zapewnić niski OPEX, stabilną przepustowość i wysokiej jakości kondensatnadający się do ponownego użycia lub dalszego polerowania.
- Higieniczna konstrukcja: materiały stykające się z żywnością, drenażowe układy, gładkie wykończenia, opcjonalne CIP/SIP
- Automatyczna praca: przepisy PLC/HMI, alarmy, archiwizacja danych, zdalna diagnostyka; praca ciągła 24/7
- Efektywność energetyczna: minimalna świeża para po uruchomieniu; elektryczna kompresja par
- Dostosowanie do miejsca: zasilanie (380–480 V NN / 3,3–11 kV SN), media, układ, specyfikacje ścieków/produktów
Kluczowe korzyści
- Oszczędność energii: Mechaniczna kompresja par odzyskuje ciepło utajone, zmniejszając zapotrzebowanie na parę i OPEX.
- Jakość produktu: Praca w oparciu o opadający film/wymuszony obieg zapewnia stabilne stężenie i kontrolę kryształów.
- Wszechstronność: Nadaje się do zastosowań spożywczych, chemicznych i środowiskowych ścieków/ZLD.
- Niezawodność: Ciągła praca 24/7 z redundancją, konstrukcja gotowa do CIP i krótki czas przestojów.
- Zrównoważony rozwój: Odzysk wysokiej jakości kondensatu zmniejsza zapotrzebowanie na świeżą wodę i wspiera zgodność z przepisami ochrony środowiska.
Proces i ekonomia termiczna
Para wtórna jest mechanicznie sprężana, aby podnieść jej temperaturę nasycenia i zawracać jako medium grzewcze, maksymalizując odzysk ciepła utajonego, obniżając rachunki za media i zmniejszając obciążenie środowiska.
Sterowanie i bezpieczeństwo
Kontrola zamkniętej pętli poziomu, ΔT, ciśnienia i przewodności; blokady dla sprężarki/VFD, systemu próżniowego i ochrony jakości kondensatu. Opcjonalna redukcja jakości zasilania (AFE/filtry) dla zgodności.
Materiały i czyszczenie
Części zwilżone w SS316L/duplex (Ti/Hastelloy na życzenie), uszczelnienia i uszczelki stykające się z żywnością, dozowanie przeciw osadzaniu się kamienia i walidowane CIP dla długich, stabilnych kampanii i szybkich zmian.
Przegląd procesu — Stal nierdzewna MVR
- Kondycjonowanie wsadu: filtracja/zmiękczanie, regulacja pH, odgazowanie w celu ograniczenia osadzania się kamienia/korozji
- Odparywanie MVR (próżnia): wymuszony obieg ze ścisłą kontrolą ΔT dla stabilnego przenoszenia ciepła
- Zarządzanie kondensatem: polerowanie (jeśli wymagane) w celu spełnienia limitów ponownego użycia/zrzutu
- Kierowanie koncentratu: do krystalizatora/wirówki/suszarki dla ciał stałych lub recykling zgodnie ze schematem blokowym
- Automatyzacja: przepisy start/stop, śledzenie obciążenia VFD, blokady alarmowe, zdalne wsparcie
Kluczowe komponenty
- Korpus wyparki/krystalizatora MVR z pompami obiegowymi i separatorem para–ciecz
- Mechaniczna sprężarka par (turbo/Roots) z VFD i filtracją/tłumieniem wlotu
- Główny grzejnik, podgrzewacze, skraplacze, układ próżniowy/NCG
- PLC/HMI/SCADA, oprzyrządowanie (T/P/przepływ/przewodność/poziom), archiwizacja danych i zdalny dostęp
- Układ CIP; dozowanie przeciw osadzaniu się kamienia; opcjonalne filtry polerujące kondensat/RO
Wydajność i wymiarowanie
| Parametr |
Typowy zakres* |
| Operacja |
Ciągła, 24/7 |
| Zużycie energii elektrycznej (MVR) |
~15–40 kWh na tonę odparowanej wody (w zależności od obciążenia/CR) |
| Zapotrzebowanie na świeżą parę |
Bardzo niskie po uruchomieniu (tylko zapasowe/pomocnicze) |
| Redukcja |
50–100% ze stabilnym ΔT i jakością |
| Dostępność |
≥95–98% z redundancją i planowanym CIP |
| Jakość kondensatu |
Niska przewodność/TOC (z polerowaniem w razie potrzeby) |
| Materiały |
SS316L / duplex; Ti/Hastelloy na życzenie |
*Rzeczywista wydajność zależy od charakterystyki wsadu, stopnia sprężania i konstrukcji wymiany ciepła.
FAQ
Czy ten system może zintegrować się z naszą fabryką ZLD?
Tak. Typowe schematy blokowe łączą wstępne zagęszczanie RO/NF z MVR w celu ostatecznego zagęszczania/krystalizacji i obsługi ciał stałych.
Czy nadaje się do zastosowań spożywczych?
Zdecydowanie. Konstrukcja ze stali nierdzewnej, drenaż, higieniczna konstrukcja i walidowane programy CIP/SIP wspierają programy HACCP/ISO.
Jak kontrolowane jest zanieczyszczenie?
Właściwe zmiękczanie/kontrola pH, zoptymalizowane LMTD/prędkość, dozowanie przeciw osadzaniu się kamienia i zaplanowane cykle CIP z monitorowaniem online.
Zastosowanie
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
