cechy Galeria opis produktu Poprosić o wycenę

cechy

specyfikacje

Podkreślić:

Przemysłowy system parowania mvr

Wyrzutnik Mvr do syropu skrobianego

Zaparnik cukru Mvr o zerowym rozładowaniu płynnym

Podstawowe informacje

Place of Origin: China

Nazwa handlowa: Hanpu

Orzecznictwo: ce，iso

Numer modelu: Mvr

Zapłata

Packaging Details: Packing in wooden case

Delivery Time: 90days-150days

Galeria

Przemysłowy parownik Mvr Zero Liquid Discharge Sugar For Starch Syrup

opis produktu

Przemysłowy Wyparownik MVR - Zero Liquid Discharge dla Syropu Cukrowego i Skrobiowego

Projektowanie na zamówienieMechaniczna Kompresja Pary (MVR)wyparownik dlasoku cukrowego, melasy i syropu skrobiowegozagęszczanie z zintegrowanymiopcjami Zero Liquid Discharge (ZLD)System odzyskuje ciepło utajone poprzez mechaniczną rekompresję pary wtórnej, zapewniającniski OPEX, stabilną kontrolę °Bx/DSiminimalny ściekdla zrównoważonej eksploatacji.

Kluczowe korzyści

Efektywność energetyczna:MVR zasilany elektrycznie redukuje zużycie świeżej pary po uruchomieniu.
Jakość produktu:Odparywanie próżniowe/niskotemperaturowe chroni kolor, smak i DE; ścisła kontrola °Bx/ciał stałych.
Gotowość ZLD:Polerowanie kondensatu do ponownego użycia; koncentrat kierowany do krystalizatora/suszarki w celu odprowadzania ciał stałych.
Higieniczna konstrukcja:Stale nierdzewne stykające się z żywnością, drenażowe układy, opcjonalneCIP/SIP.
Wysoka dostępność:Automatyczna praca 24/7 z redundancją i predykcyjnym monitorowaniem zanieczyszczeń.

Proces i ekonomia termiczna

Para wtórna jest mechanicznie sprężana w celu podniesienia temperatury nasycenia i ponownego wykorzystania jako medium grzewcze. ZoptymalizowaneΔ T/LMTD, czas przebywania i cyrkulacja zachowują równowagę sacharozy/inwersji i DE, umożliwiając jednocześnie głębokie zagęszczanie w celu wykończenia syropu i schematów ZLD.

Materiały i higiena

Części zwilżone wSS316L/duplex(elektropolerowanie na życzenie); połączenia sanitarne, elastomery spożywcze, pochyłe/drenażowe rury; zatwierdzoneCIP/SIPwspierające HACCP/ISO 22000.

Przegląd procesu -- ZLD dla syropu cukrowego i skrobiowego

Flow: clarification/filtration → MVR evaporation → condensate polishing → concentrate finishing/ZLD

Przygotowanie wsadu:klarowanie/filtracja, regulacja pH, odgazowywanie w celu zminimalizowania pobierania koloru i osadzania się kamienia.
Odparywanie MVR (próżniowe):opadający film/wymuszona cyrkulacja ze ścisłym ΔT dla delikatnego, wydajnego zagęszczania.
Polerowanie kondensatu:filtry/RO/AC w celu spełnienia wymagań dotyczących ponownego użycia (proces/CIP) lub limitów odprowadzania.
Wykończenie/ZLD:syrop do docelowego °Bx/DS; ług macierzysty do krystalizatora/wirówki/suszarki w celu odprowadzania ciał stałych.
Automatyzacja:Receptury PLC/HMI dla zmienności upraw/sezonowej, blokady alarmowe, archiwizacja danych, zdalne wsparcie.

Kluczowe komponenty

Wyparownik MVR (opadający film / wymuszona cyrkulacja) z separatorem ciecz-para
Mechaniczna sprężarka pary (turbo/Roots) z VFD
Podgrzewacze wstępne, grzejnik główny, skraplacze, obsługa próżni/NCG
PLC/HMI/SCADA; instrumenty (T/P/przepływ/kondensacja/poziom/°Bx lub DS)
Płoza CIP/SIP; filtry/RO do polerowania kondensatu; opcjonalne wychwytywanie aromatu

Wydajność i wymiarowanie

Parametr	Typowy zakres*
Operacja	Ciągła, 24/7
Zużycie energii elektrycznej (MVR)	~15-40 kWh na tonę odparowanej wody (zależne od obciążenia/CR)
Temperatura produktu	Praca w niskiej temperaturze próżni w celu ochrony koloru/DE i ograniczenia inwersji
Syrop cukrowy (°Bx)	np. 60-75 °Bx; węższa specyfikacja za pomocą kontroli °Bx/lepkości inline
Syrop skrobiowy (DS/DE)	np. 70-85% DS; DE zachowane przy delikatnym ΔT i czasie przebywania
Jakość kondensatu	Polerowany do ponownego użycia (proces/CIP) zgodnie ze standardami lokalnymi
Materiały	SS316L/duplex; Ti/Hastelloy dostępne dla substancji żrących

*Wydajność zależy od składu wsadu, tendencji do lepkości/zanieczyszczeń, stopnia sprężania i konstrukcji wymiennika ciepła.

FAQ

Czy jedna linia może obsługiwać zarówno syrop cukrowy, jak i skrobiowy?
Tak -- ustawienia oparte na recepturach (ΔT, czas przebywania, ciśnienie) i sanitarne zmiany umożliwiają pracę wieloproduktową.

Jak chroniona jest jakość produktu?
Gotowanie próżniowe obniża temperaturę; jednolity cienki film i ścisłe ΔT minimalizują powstawanie koloru i inwersję/degradację.

Jak integruje się ZLD?
Kondensat jest polerowany do ponownego użycia; ług macierzysty przechodzi do krystalizacji, wirowania i suszenia w celu odprowadzania ciał stałych.

Zastosowanie

Etykietka:

Osoba kontaktowa :	Mr. Jim(General Director)
Tel :	+8613962270688
Faks :	86-512-58797983

Przemysłowy parownik Mvr Zero Liquid Discharge Sugar For Starch Syrup

Przemysłowy system parowania mvr

Wyrzutnik Mvr do syropu skrobianego

Zaparnik cukru Mvr o zerowym rozładowaniu płynnym

System parownika Multi Effect MVR

system parownika MVR

parownik multiefektowy MVR

Mechaniczna rekompresja par parownika MVR

Wyparka próżniowa z opadającym filmem cieczy MVR

Wielofunkcyjny parownik płytowy MVR z wgłębieniami

Tryb ciągłego działania Kompresor Mvr Turbo z dostosowanym napięciem

Sprzęt parowania MVR próżniowy typu płytkowego

System Ti Mvr oszczędzający zużycie do krystalizacji wyparnej Nacl

Wypłyn mechaniczny rekompresyjny z zerowym rozładowaniem płynu dla kwasu organicznego glukozy mlecznej

Zastosowane napięcie MVR Parator ciągła praca