System wymiany parników MVR typu rurkowego 480V
Opis produktu
Inżynier na zlecenieodparowacz MVR rurowyzprzymusowe przemieszczaniedla strumieni o wysokiej zawartości soli, lepkich i zawierających ciała stałe.podczas gdy wymienniki rurkowe zapewniają solidny transfer ciepła i odporność na skażenie. Zaprojektowany do:480 V.sieci z w pełni automatyczną obsługą 24/7.
Główne korzyści
- Trwała wymiana ciepła:Wymienniki rurkowe lepiej tolerują skalizację/erozję niż płyty na trudnych pasmach.
- Stabilny w stanie stałym:Wysokiej prędkości przymusowe krążenie utrzymuje ΔT/LMTD i ogranicza osadzenie.
- Niski OPEX:Mechaniczna kompresja pary minimalizuje świeżą parę po uruchomieniu.
- Wielkie okno pracy:Można konfigurować w celu uzyskania stężenia, odzyskiwania alkoholu macierzystego lub przedkrystallacji ZLD.
- Łatwa konserwacja:Prosto-rurowe lub U-rurowe wiązki, wyczyszczenia i gotowy projekt CIP.
Procesy i gospodarka cieplna
Pary wtórne są mechanicznie kompresowane w celu podniesienia temperatury nasycenia i ponownie wykorzystywane jako medium grzewcze.ochrona współczynników przeniesienia ciepła w różnych chemikaliach.
Integracja elektryczna 480 V
Integracja niskiego napięcia dla480 V / 60 Hz(50-60 Hz konfigurowalne). Kompresor i pompy napędzane VFD, miękkie uruchomienie i opcjonalne filtry AFE / harmoniczne dla zgodności z siecią. Transformatory MV dostępne na żądanie.
Materiały i czystość
Części mokre wSS316L/duplex;Titanium/HastelloyOpcje serwisowania chloridami i żrącymi substancjami: układy drenażowe, wyjmowane głowice kanałów, ślizg CIP i dawkowanie anty-scale dla długich kampanii.
Przegląd procesu Tubular MVR
- Kondycjonowanie paszy:przesiewanie/filtrowanie, zmiękczanie lub skrócenie pH w celu zmniejszenia skalowania/koryzacji.
- Grzejnik rurowy + separator:szybkiej pętli pod próżnią w celu łagodnego, efektywnego parowania.
- Kompresja MVR:rozładowanie sprężarki określa ΔT; próżnia powłoki określa temperaturę wrzenia.
- Zarządzanie kondensatem:polerowanie (filtry/RO/AC) w celu ponownego wykorzystania lub zgodnego z wymogami usuwania.
- Koncentruj trasę:do krystalizatora/centrifugy/suszarki lub recyklingu na arkusz przepływowy/ZLD.
Kluczowe składniki
- O pojemności nieprzekraczającej 1 kVAprzymusowe przemieszczaniepompa
- Kompresor par mechanicznych MVR (turbo/Roots) z VFD
- Separator pary i płynu, kondensator, podkład do przenoszenia próżni/NCG
- PLC/HMI/SCADA; przyrządy (T/P/pływ/przewodnik/poziom); historyk i zdalny dostęp
- CIP skid; anti-scale dosing; opcjonalne filtry polerowania kondensatem/RO
Wydajność i rozmiary
| Parametry |
Typowy zakres* |
| Zasilanie |
480 V.LV, 60 Hz (50-60 Hz konfigurowalne) |
| Operacja |
Nieprzerwanie, 24 godziny na dobę |
| zużycie energii elektrycznej (MVR) |
~15-40 kWh na tonę odparowanej wody (zależne od obowiązku/CR) |
| Ciśnienie powłoki (w próżni) |
~6-25 kPa ((abs), zależne od podaży/ΔT |
| Popyt na parę |
Bardzo niskie po uruchomieniu (tylko zapasowe/pomocne) |
| Materiały |
SS316L / duplex; Ti/Hastelloy na żądanie |
* Wydajność zależy od zawartości soli/wizkozności paszy, skłonności do skażenia, współczynnika kompresji oraz konstrukcji wymiennika.
Częste pytania
Kiedy wybrać rurkowy nad płytką/płytką i ramą?
Wymienniki rurkowe są preferowane w przypadku skałowania, cząstek stałych lub ryzyka erozji, oferując większą wytrzymałość i łatwiejsze czyszczenie mechaniczne.
Czy można go zintegrować z naszym istniejącym pociągiem ZLD?
Tak, zwykle w połączeniu z pre-koncentracją RO/NF w górnym rzędzie i krystalizacją/przetwarzaniem stałych substancji w dolnym rzędzie.
Jak zarządzać skalowaniem?
Optymalizowane ΔT/LMTD i prędkość, dawkowanie przeciw skale, zaplanowane CIP i modernizacja materiałów (np. Ti) dla agresywnych solan.
Zastosowanie
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
