Spawarka Jednoefektowy Wyparka Próżniowa z Wymuszoną Cyrkulacją Dla Ścieków
Opis Produktu
Spawana jednoefektowa wyparka próżniowa z wymuszoną cyrkulacją zaprojektowana do redukcji przemysłowych ścieków, zagęszczania solanki i wstępnego zagęszczania ZLD. Praca w próżni obniża temperaturę wrzenia, podczas gdy cyrkulacja o dużej prędkości poprawia wymianę ciepła i łagodzi osadzanie się kamienia – zapewniając stabilną przepustowość, niezawodną operacyjność i prostą konserwację.
Kluczowe Korzyści
- Niezawodny przy trudnych zasilaniach: Wymuszona cyrkulacja toleruje zawieszone ciała stałe i wysokie zasolenie.
- Praca w niższej temperaturze: Praca w próżni chroni strumienie wrażliwe na ciepło i zmniejsza ryzyko zanieczyszczenia.
- Prosty i łatwy w utrzymaniu: Spawana konstrukcja, czyste ścieżki przepływu i szerokie okno operacyjne.
- Gotowy do modernizacji: Opcjonalny TVR/odzyskiwanie ciepła w celu zwiększenia ekonomii pary; łatwa integracja z ciągami ZLD.
- Spójny kondensat: Opcje polerowania wspierają ponowne użycie lub zgodne odprowadzanie.
Proces i Ekonomia Termiczna
Para żywa ogrzewa krążący płyn w głównym podgrzewaczu; para generowana w separatorze jest skraplana w próżni. Wysokie prędkości cyrkulacji stabilizują Δ T/LMTD, ograniczają osadzanie się na rurach i utrzymują stałą wydajność w różnych składach chemicznych ścieków. Opcjonalny TVR (termo-sprężanie par) może poprawić efektywność cieplną.
Kontrola i Bezpieczeństwo
PLC/HMI z kontrolą pętli zamkniętej poziomu, ciśnienia, ΔT i przewodności; blokady do obsługi próżni/NCG, pomp, podgrzewaczy i kontroli jakości kondensatu. Dostępny rejestrator alarmów/zdarzeń i diagnostyka zdalna.
Materiały i Konserwacja
Części zwilżone w SS316L/duplex (opcjonalnie Ti/Hastelloy). Duże czyszczenia, zdejmowane głowice, możliwość CIP i dozowanie antyskalujące wspierają długie kampanie i szybkie obroty.
Przegląd Procesu – Zagęszczanie Ścieków
- Kondycjonowanie zasilania: przesiewanie/filtracja, zmiękczanie lub regulacja pH w celu zmniejszenia osadzania się kamienia/korozji.
- Odparywanie w próżni: podgrzewacz + separator z pętlą o dużej prędkości dla stabilnej wymiany ciepła.
- Zarządzanie kondensatem: polerowanie (filtry/RO/AC) w celu spełnienia limitów ponownego użycia/odprowadzania.
- Kierowanie koncentratu: do krystalizatora/wirówki/suszarki lub recyklingu w górę rzeki zgodnie z przepływem ZLD.
- Automatyzacja: przepisy start/stop, śledzenie obciążenia i sekwencje CIP.
Kluczowe Komponenty
- Korpus wyparki (spawany) z wymuszoną cyrkulacją pompą i separatorem ciecz-para
- Główny podgrzewacz, podgrzewacz wstępny, skraplacz, podstawa do obsługi próżni/NCG
- Instrumentacja (T/P/przepływ/kond/poziom) z PLC/HMI/SCADA
- Podstawa CIP i system dozowania antyskalującego
- Opcjonalnie: Eżektor TVR, wymienniki odzysku ciepła, filtry polerujące kondensat/RO
Wydajność i Wymiarowanie
| Parametr |
Typowy Zakres* |
| Operacja |
Ciągła |
| Ciśnienie w płaszczu (próżnia) |
~8-25 kPa(abs), zależne od obciążenia |
| Ekonomia pary |
~1,0 (SE); do ~1,5-2,2 z TVR/odzyskiem ciepła |
| Prędkość cyrkulacji |
Wysoka, aby ograniczyć osadzanie się kamienia i ustabilizować ΔT |
| Jakość kondensatu |
Wypolerowany do ponownego użycia lub zgodnego odprowadzania |
| Materiały |
SS316L / duplex; Ti/Hastelloy na życzenie |
*Rzeczywista wydajność zależy od składu chemicznego zasilania, tendencji do zanieczyszczeń i konstrukcji wymiany ciepła.
FAQ
Dlaczego warto wybrać wymuszoną cyrkulację zamiast filmu spadającego?
Lepiej radzi sobie z wyższą zawartością ciał stałych i zmiennymi ściekami, utrzymując rury w czystości dzięki ścinaniu i stabilnej wymianie ciepła.
Czy zużycie pary można jeszcze bardziej zmniejszyć?
Tak. Dodanie TVR i wymienników odzysku ciepła zwiększa ekonomię pary; MVR można zintegrować w ulepszeniach hybrydowych.
Czy nadaje się do ZLD?
Absolutnie – używaj jako koncentratora przed krystalizacją/obsługą ciał stałych, aby zminimalizować odprowadzanie cieczy.
Aplikacja
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
