Nowa konstrukcja parowników płytowych Mvr / Tvr do przetwórstwa mlecznego
Opis
Mechaniczny system ponownego sprężania parowania, zwany MVR, którego zasada polega na sprężaniu drugiej pary wytworzonej przez parownik przez wysokowydajną sprężarkę pary;proces ten przenosi energię elektryczną na energię grzewczą oraz podwyższa ciśnienie i temperaturę drugiej pary.Druga para o wyższej temperaturze zostanie wysłana do wyparni w celu podgrzania produktu do odparowania.Tak więc utajone ciepło parowania drugiej pary może być wykorzystywane w sposób kołowy.Wykorzystując mniejszą energię, jaką jest energia mechaniczna wirnika łopatkowego sprężarki jako sprężarkowa pompa ciepła, energia jest dodawana do czynnika grzewczego i jest cyklicznie wykorzystywana w procesie ogrzewania.W tej sytuacji nie ma potrzeby dodawania pierwszej pary jako czynnika grzewczego.
Charakterystyka techniczna
◆ Główną siłą napędową systemu odparowywania MVR jest energia elektryczna.Przeniesienie energii elektrycznej na energię mechaniczną i poprawę jakości drugiej pary, która jest bardziej ekonomiczna niż produkcja lub zakup świeżej pary.
◆ W większości procesów odparowywania system nie potrzebuje świeżej pary podczas pracy.Potrzebna jest tylko pewna kompensacja pary do wstępnego ogrzania surowca, gdy energia cieplna z odprowadzanego produktu lub cieczy macierzystej nie może zostać zawrócona ze względu na wymagania procesu.
◆ Nie ma potrzeby niezależnego skraplacza do drugiej kondensacji pary, więc nie ma potrzeby cyrkulacji wody chłodzącej.Zaoszczędzone zostaną zasoby wodne i energia elektryczna.
◆ W porównaniu z tradycyjnymi parownikami różnica temperatur w parowniku MVR jest znacznie mniejsza, może osiągnąć umiarkowane parowanie, znacznie poprawić jakość produktu i zmniejszyć zanieczyszczenie.
◆ Temperatura parowania systemu może być kontrolowana i bardzo odpowiednia do parowania stężenia produktu wrażliwego na ciepło.
◆ Najniższe zużycie energii i koszty eksploatacji, zużycie energii elektrycznej jednej tony odparowania wody wynosi 2,2ks / C.
Aplikacja
rozwiązanie „zero uwalniania” dla ścieków przemysłowych
1) Woda ściekowa amoniakalna i chlorkowa, wielokrotna nieorganiczna woda ściekowa z solą
2) ścieki galwaniczne
3) drukowanie i barwienie ścieków
4) ścieki z przemysłu spożywczego
5) ścieki papierowe
6) ścieki petrochemiczne, hutnicze
Parowanie i koncentracja dla przemysłu przetwórczego
1) fermentacja żywności (aginomoto, kwasek cytrynowy, skrobia i cukier)
2) apteka (tradycyjny preparat medycyny chińskiej, niskotemperaturowe stężenie medycyny zachodniej)
3) drobny środek chemiczny (pestycyd, barwniki syntetyczne, pigmenty organiczne, farby, przyprawy i esencje, kosmetyki)
4) chlor chemiczny (stężenie słonej wody)
5) odsalanie wody morskiej
6) metalurgia w
Koszty operacyjne
Koszt wydajności parowania-10000/h | ||||
MVR | Tradycyjny parownik | |||
kompresor pary | 25/h | 24 USD | ||
pompa podająca materiał |
22 kw/godz |
2,64 USD |
22 kw/godz |
2,64 USD |
pompa tłoczna |
7,5 kw/godz |
0,9 zł |
7,5 kw/godz |
0,9 zł |
pompa próżniowa |
2.2 kw/godz |
0,264 USD |
2.2 kw/godz |
0,264 USD |
pompa obiegowa wody | 11 kW/h | 1,32 USD | 11 kW/h | 1,32 USD |
Parowy | 0 | 0 | 88000kg/h | 123,73 USD |
woda chłodząca | 6,4 | |||
Koszt za godzinę | 29,124 USD | 135,254 USD | ||
Koszt na rok | 230,662 USD | 1 071 211 USD | ||
Oszczędność pieniędzy w ciągu roku:840 548 USD |
O nas