System odparowywania pary Mvr typu Roots Sprężarka

Kompresor pary Rootsa stosowany w systemie odparowywania MVR

Opis

Sprężarka parowa Roots składa się głównie z zestawu wirników nadrzędno-podrzędnych, płaszcza, uszczelnienia mechanicznego, łożyska, przekładni synchronicznej i sprzęgła.Nadaje się do oczyszczania organicznego czynnika roboczego, odsalania wody morskiej, sprężania i transportu pary, zagęszczania i krystalizacji w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym, metalurgicznym i spożywczym oraz do oczyszczania ścieków przemysłowych.Jest to główny korpus wtórnej rekompresji pary w systemie MVR.

Elementy parownika MVR:

Parownik:

Płynny materiał wewnątrz parownika ogrzewany parą do odparowania.Wybierz inny typ parownika zgodnie z różnymi właściwościami materiału ciekłego.

Separator (krystalizator):

służy do oddzielania pary i cieczy, zgodnie z różnymi cechami cieczy, wybierz inny typ separatora (krystalizator), taki jak normalny separator, separator grawitacyjny, separator o specjalnej konstrukcji (krystalizator).

System próżniowy:

Służy do utrzymywania próżni w całym systemie, pompowania powietrza, stałego gazu, porywania gazu z parownika w celu uzyskania stabilnego procesu parowania całego systemu.

Pompa:

Służy do przenoszenia płynów i skoncentrowanych płynów.W zależności od różnych cech cieczy wybierz różne pompy, takie jak pompa odśrodkowa, pompa wyporowa, pompa śrubowa.

Kompresor:

Służy do sprężania pary wtórnej do zasilania źródła ciepła, poprawiania entalpii wtórnej pary.W zależności od przepływu i stopnia sprężania wybierz inną sprężarkę, w przypadku wzrostu ciśnienia sprężarkę wielostopniową można stosować szeregowo.

System sterowania:

Centrum sterowania systemem parowania MVR, dzięki regularnej prędkości silnika, zaworowi sterującemu, przepływomierzowi, temperaturze i ciśnieniu, w celu realizacji automatycznego odparowywania, czyszczenia, zatrzymywania operacji i tak dalej.Automatyczny alarm, automatyczny system ochrony nie jest uszkodzony, zachowaj dynamiczną równowagę.

System czyszczenia:

Inna ciecz po okresie parownika, może wystąpić zjawisko skalowania, ogólnie rzecz biorąc, 99% kamienia można usunąć przez dodanie rozpuszczalnika chemicznego i można użyć CIP clean in situ lub rozmontować do czyszczenia.

Szereg zastosowań:

Parownik z mechaniczną kompresją pary (MVR), odpowiedni do mleka, glukozy, kwasu organicznego, VC, ksylozy, inżynierii farmaceutycznej, chemicznej i biologicznej, inżynierii środowiska, recyklingu odpadów, produkcji papieru, przemysłu solnego do niskich temperatur.

Najlepsza możliwa efektywność energetyczna
W porównaniu do parowników wielostopniowych, parowniki MVR zużywają znacznie mniej energii.
Niepieniąca się konstrukcja
Niskie prędkości pary wewnątrz parownika, niskie szybkości ścinania i konstrukcja swobodnie opadającego filmu to zalety tego projektu w minimalizowaniu powstawania piany.Jest to szczególnie ważne w parownikach MVR, nie tylko w celu maksymalizacji produkcji czystego kondensatu, ale także w celu ochrony sprężarki lub wentylatora.
Niezatykająca się konstrukcja
Równomierne rozprowadzanie ługu na lamelach oraz ciągła redystrybucja ługu powodowana przez wgłębienia na powierzchni lameli, zapewniają całkowicie zwilżoną powierzchnię grzewczą i eliminują miejscowe osadzanie się kamienia lub nadmierne zagęszczenie ługu.Lamelowa powierzchnia grzewcza zapewnia, że ​​rozpuszczalny w wodzie kamień można zmyć przez proste mycie rozcieńczalnikiem, eliminując potrzebę czasochłonnych i kosztownych przestojów na czyszczenie.
Najczystsze kondensaty
Wysoce wydajna segregacja kondensatu w przewodach i lamelach parownika, a także zintegrowane odpędzanie frakcji nieczystości kondensatu, zapewniają czystą i nadającą się do ponownego użycia wodę.

Miejsce pracy