Parownik próżniowy do termicznej rekompresji pary do krystalizacji soli siarczanu amonu

Parownik próżniowej termicznej rekompresji pary do krystalizacji soli siarczanu amonu

Sprężarki termiczne

Sprężarki termiczne są przeznaczone do recyklingu energii cieplnej poprzez wychwytywanie i ponowne sprężanie pary odpadowej do wykorzystania w innym miejscu.

Sprężarki termiczne, podobnie jak eżektory, nie mają ruchomych części.Konstrukcja mechaniczna składa się ze skrzyni parowej, uchwytu dyszy, dysz i dyfuzora.

Sprężarka termiczna wykorzystuje parę pod wysokim ciśnieniem jako płyn napędowy, który dostaje się do skrzyni parowej i rozszerza się przez dyszę.

Para o dużej prędkości przenosi następnie parę odpadową do komory mieszania, w której łączą się płyny.

Zmieszane płyny są następnie ponownie sprężane do natychmiastowego ciśnienia przez dyfuzor, który działa jak dysza w odwrotnej kolejności, przekształcając energię prędkości w energię ciśnienia.

Sprężarki termiczne przeznaczone są do zastosowań w przemyśle spożywczym, naftowym, chemicznym, energetycznym i papierniczym.Rekompresja termiczna jest zwykle stosowana w przemyśle mleczarskim i sokowym w celu odzyskania i ponownego wykorzystania pary z parowników podczas procesu zagęszczania.

Wszystkie termokompresory są projektowane na zamówienie i testowane pod kątem spełniania rygorystycznych specyfikacji naszych klientów.

Aby dowiedzieć się więcej o systemach odzysku ciepła ze sprężarek therm oraz omówić konkretny proces lub zastosowanie, prosimy o kontakt.

Opis procesu

Roztwór jest wstępnie podgrzewany kondensatem i wchodzi do obiegu parowania.Tutaj miesza się z cyrkulującym roztworem i jest podgrzewany w podgrzewaczu H. W parowniku V rozpuszczalnik (woda) odparowuje podczas schładzania roztworu do temperatury wrzenia.Powstała para wodna jest sprężana do wyższego poziomu ciśnienia i temperatury przez strumieniową pompę parową za pomocą pary, dzięki czemu może być wykorzystana jako czynnik grzewczy do ogrzewania cyrkulującego roztworu.Nadmiar pary ulega skropleniu.Jeżeli w zakładzie ma skrystalizować sól, dalsze odparowanie powoduje zatężenie roztworu do takiego stopnia, że ​​tworzą się kryształy.W razie potrzeby kryształy w zawiesinie można następnie oddzielić od roztworu i wysuszyć.

Charakterystyka

Tylko ułamek energii parowania musi być wykorzystany w postaci pary świeżej.

Niskie koszty inwestycji.

Możliwa jest modernizacja w istniejących zakładach.

Nadaje się do różnych zastosowań.

NAJWAŻNIEJSZE

Długie serie produkcyjne dzięki wysokim standardom higienicznym

Sprawdzonej technologii

Możliwość pełnego czyszczenia (czyszczenie na miejscu)

parownik TVR

Wydajność parowania wody (T/h)

1.2,1.5,2.4,3,3.6,4,5,6,6.5,8,10,12,15,18,20,22,25,30,35,40,45,50,55,60,65, 75,85,100,120,150,180,200,240,270,300......

To urządzenie jest urządzeniem do ciągłego zagęszczania, które składa się z parowej pompy ciepła TVP, rury grzewczej, komory odparowywania, skraplacza, pompy próżniowej, cyrkulacyjnej pompy tłocznej i platformy operacyjnej.Nadaje się do koncentracji w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym, chemicznym, bioinżynierii, inżynierii środowiska, odzysku cieczy odpadowych i innych gałęziach przemysłu.To urządzenie wykorzystuje technologię pompy ciepła TVR, aby zaoszczędzić dużo energii.Dodanie pompy ciepła TVR może zaoszczędzić energię, co najmniej równoważną jeszcze jednemu efektowi, czyli zużycie pary czterech efektów + TVR jest w zasadzie takie samo jak w przypadku pięciu efektów.

Zakład produkcyjny i ratalny