Linia do zatężania parownika do krystalizacji rur MVR do produkcji soli

Przemysłowy Destylator Wodny, Maszyna do parowania próżniowego, TVR Evaporator

Opis

System parowania TVR jest ulepszony w porównaniu z systemem, który bezpośrednio wypuszcza parę wtórną.Ponieważ pompa ciepła odrzutowa 1 kg pary wysokiego ciśnienia może wyrzucić tylko 00,3 kg pary wtórnej, więc chociaż system ten jest prosty i kompaktowy, jego efektywność energetyczna jest stosunkowo niska.Powszechnymi formami parowania pompą ciepła są zazwyczaj wyżej wymienione parowanie pompą ciepła odrzutowego (TVR) i parowanie pompy ciepła kompresji mechanicznej (MVR) przez parę wtórną z bezpośrednim sprężeniemW ostatnich latach, ze względu na znaczący postęp w dziedzinie materiałów inżynierskich, konstrukcji i technologii produkcyjnych oraz ze względu na wzrost cen energii,mechaniczne pompy ciepła kompresyjne stają się coraz ważniejszePompy ciepła są szeroko stosowane do parowania i koncentracji różnych rozcieńczonych roztworów.wykorzystanie technologii parowania pompą ciepła okazało się bardzo ekonomiczneW większości zastosowań urządzenie pompy ciepła zużywa tylko niewielką ilość wysokiej jakości energii, aby uzyskać więcej energii cieplnej, co zmniejsza marnotrawstwo energii.zużycie energii w wyniku parowania pompą ciepła jest znacznie niższe niż w przypadku parowania jedno- lub wieloefektywnego;, a wykorzystanie technologii pomp ciepła może zastąpić dużą liczbę komór kotłowych, oszczędzając paliwo, zmniejszając zanieczyszczenie powietrza i zmniejszając zużycie ciepła odpadowego.Środowiskowe sanitarne w mieście muszą być poprawione, a także korzystne dla równowagi ekologicznej.Wyparzanie pompy ciepła jest bardzo niezawodną metodą parowania o niskim zużyciu energii.jest szeroko stosowany w procesie chemicznym.

Specyfikacja

Cechy

System parowania MVR z przymusowym krążeniem składa się z głównych elementów wyposażenia: parownika, separatora i pompy przymusowego krążenia oraz sprężarki pary.Materiał wymienia ciepło z parą na zewnątrz rurki w rurce parownika, a temperatura rośnie; roztwór po podniesieniu temperatury jest podzielony na dwie fazy pary i roztworu, a para wznosi się do separatora,i demister oddziela płyn wprowadzony do paryKrople są oczyszczane i wysyłane do sprężarki.Sprężarka sprężają parę i transportować ją do osłony parownika do ogrzewania pary do realizacji wtórnego recyklingu pary i ciągłego parowaniaW wyniku parowania powstaje para wtórna, która przepływa z materiału, materiał koncentruje się w materiał nadnasycony, krystalizuje się,i osada krystaliczna jest wyprowadzana z rurociągu cyrkulacyjnego przez pompę rozładowującą; płyn macierzysty wchodzi do pompy przymusowego krążenia, wchodzi do parownika pod działaniem pompy krążenia, a następnie odparowuje.Cykl ten jest ciągle parowany do skoncentrowania i krystalizacjiMa następujące zalety: 1. nadaje się do materiałów o wysokiej lepkości, 2. materiałów z cząstkami, 3. wysoki współczynnik stężenia, 4. wysoki przepływ rurociągu,niełatwo wysuszyć ściany lub skalę.

Zastosowanie

Parzenie i koncentracja dla przemysłu przetwórczego
1) fermentacja żywności (aginomoto, kwas cytrynowy, skrobię i cukier)
2)farmacja (tradycyjny preparat medycyny chińskiej, niskotemperaturowa koncentracja medycyny zachodniej)
3) drobne chemikalia (pestycydy, barwniki syntetyczne, pigmenty organiczne, farby, przyprawy i esencje, kosmetyki)
4) substancja chemiczna zawierająca chlor (stężenie soli w wodzie)
5) odsalanie wody morskiej
6) metalurgiczne w

Rozwiązanie "zero release" dla ścieków przemysłowych
1)Woda odpadowa amoniaku i chlorku, wielokrotna nieorganiczna woda odpadowa soli
2) ścieki z elektrolizujących
3) drukowanie i barwienie ścieków
4) ścieki przemysłu spożywczego
5) odpady papierowe
6) ścieki petrochemiczne, hutnicze

Zdjęcie