Wymiennik rurowy z wymuszonym obiegiem Parownik MVR

Wymiennik rurowy z wymuszonym obiegiem urządzenia parownika MVR

Wyparka rurowa MVR z opadającym filmem

Zasada działania i charakterystyka:

Po wstępnym podgrzaniu przez podgrzewacz, materiał jest dodawany z górnej skrzyni rurowej wymiennika ciepła.Materiał jest rozprowadzany do każdej rury wymiany ciepła przez dystrybutor cieczy, a wzdłuż wewnętrznej ścianki rury wymiany ciepła tworzy się jednorodny film cieczy.Ciekły film w rurze jest ogrzewany przez parę grzewczą po stronie powłoki podczas procesu przepływu w dół, wrząc i odparowując podczas spływania w dół.Na dnie rury wymiany ciepła materiał staje się skoncentrowaną cieczą i wtórną parą.Stężona ciecz wpada do dolnej skrzynki rurowej, a para wtórna wchodzi do separatora gaz-ciecz.W separatorze gaz-ciecz kropelki cieczy porwane przez parę wtórną są usuwane, a czyste odparowanie wtórne jest transportowane z separatora do sprężarki.Sprężarka spręża parę wtórną i przesyła ją po stronie płaszcza wymiennika ciepła jako parę grzewczą do źródła ciepła parownika.Realizowany jest proces ciągłego parowania.

Charakterystyka wyparki z opadającym filmem MVR jest następująca

1. Roztwór przepływa w postaci folii w wyparce jednokierunkowej o wysokim współczynniku przenikania ciepła;

2. Obejmuje niewielki obszar;

3. W przypadku materiału wrażliwego na ciepło można go wykonać w jednym przejściu, czas retencji materiału jest krótki i nie jest łatwo spowodować pogorszenie materiału;

4. Niskie zużycie energii;

5. Mała retencja cieczy, łatwe do zrealizowania automatyczne czyszczenie.

System odparowywania z opadającym filmem MVR jest odpowiedni do zatężania materiałów i wstępnego zatężania krystalizacji soli.Nadaje się do odparowywania materiałów bez cząstek, niełatwych do skalowania i o niskiej lepkości, szczególnie w przypadku materiałów wrażliwych na ciepło.

Główne cechy:

Technologia oszczędzania energii parownika MVR jest najbardziej zaawansowaną międzynarodową technologią parownika, wymaga tylko niewielkiej ilości świeżej pary (po uruchomieniu parownik potrzebuje niewiele świeżej pary, podczas normalnej pracy prawie nie potrzebuje świeżej pary), co znacznie zmniejsza koszty operacyjne firmy, zmniejsza zanieczyszczenie środowiska.

Ze względu na zastosowanie źródła ciepła zasilającego sprężarkę istnieje niewielka różnica temperatur w porównaniu z tradycyjnym parownikiem i może osiągnąć umiarkowane parowanie, znacznie lepszą jakość produktu i zmniejszyć zanieczyszczenie.

Nie potrzebujesz skraplacza lub potrzebujesz tylko małego skraplacza, struktura i proces są dość proste, może to być w pełni automatyczna praca, ciągła praca, bezpieczeństwo i niezawodność.

Ten wewnętrzny system parownika wyposażony w czysty rurociąg CIP, który może zapewnić czystość na miejscu, łatwy w obsłudze i bez martwego kąta.

Materiał płynny można odparować w niskiej temperaturze (50-100 ℃) w tym parowniku, materiał płynny jest jednolity i bez płynnego materiału, niełatwe koksowanie, denaturacja ogrzewania materiału jest minimalna.

Ze względu na wykorzystanie 100% wtórnego ciepła utajonego pary wtórnej, całkowicie unikaj stosowania pary świeżej, co znacznie zmniejsza zużycie pary.

W przypadku materiałów wrażliwych na ciepło można stosować pompę próżniową, którą można wykonać w ciśnieniu zbliżonym do bezwzględnego pod próżnią, aby zrealizować odparowanie w niskiej temperaturze, minimalna temperatura parowania może wynosić 50 ℃.

Prosta kontrola i automatyzacja procesu — — Ze względu na niewielką ilość retencji płynu, parownik opadającej folii można zmieniać w zależności od różnych stopni próżni/wydajności podawania/stężenia/temperatury, co jest podstawowym warunkiem stabilnej jakości produktów.

Zdolność przeładunkowa może wynosić do 100 T/h, z zaletami takimi jak mała powierzchnia podłogi, zwarta konstrukcja, stabilna praca i tak dalej.

Mechaniczna rekompresja pary MVR Zużycie parownika w porównaniu z tradycyjnym sprzętem do odparowywania obliczone na podstawie odparowania 1T wody

Rysunek zasady działania

Szczegóły Produktu