Energooszczędny płytowy wymiennik ciepła z wgłębieniami do opadania czarnej folii o stężeniu ługu

Energooszczędny wymiennik z płaszczem poduszkowym do stężenia opadającego filmu czarnego ługu

Masa papiernicza Czarna woda Wprowadzenie

Słaby czarny likier (WBL) z brązowych podkładek ma zazwyczaj 13-18% TS.Większość tej zawartości wody musi zostać odparowana, aby wytworzyć materiał o wystarczająco wysokiej zawartości części stałych, aby wspierać efektywne spalanie w kotle odzysknicowym, zwykle między 65% ​​a 80% TS.

Podczas odparowywania do tego poziomu ciał stałych różne lotne składniki (związki siarki, metanol itp.) są uwalniane z cieczy i muszą być oddzielone od kondensatu, aby umożliwić ponowne wykorzystanie we włóknach i ponownej kaustyzacji.Z tego punktu widzenia wyparnia faktycznie służy jako „fabryka wody” w młynie.Ług czarny zawiera również znaczną część związków nieorganicznych, które podczas procesu odparowywania osiągają granicę rozpuszczalności i mogą osadzać się w postaci kamienia na powierzchniach wymiany ciepła parownika, znacznie ograniczając wydajność operacyjną wyparni i całej wyspy odzysku.

„Czarny likier” to produkt uboczny celulozy z fabryk wytwarzających produkty z drzew, takie jak papier.Jest on obecnie używany do odzyskiwania chemikaliów do gotowania i wytwarzania pary pod wysokim ciśnieniem, wykorzystywanej w procesie wytwarzania masy papierniczej i papieru.Składa się z różnych składników pochodzących z tych procesów, takich jak lignina, hemiceluloza, wodorotlenek sodu (NaOH) i siarczek sodu (Na2S).Związek ligniny z ługu czarnego można wykorzystać do produkcji biopaliw, ale jego produkcja może być kosztowna, a więc wyprodukowane z niego paliwo nie jest zbyt powszechne.

Jednak według Międzynarodowej Agencji Energetycznej (IEA) przyszłość wykorzystania ługu czarnego jako paliwa jest obiecująca i jest postrzegana jako piąte najważniejsze paliwo na ziemi!

Jak osiągnąć 80-85% suchej masy?

Ze względu na wysoką lepkość

Para MP jako czynnik grzewczy

temperatura cieczy 175 ℃ w koncentratorze końcowym

Czas retencji alkoholu

parownik działa również jako reaktor LHT

Dwustronny materiał budowlany

wysoka zawartość alkaliów może powodować pękanie korozyjne naprężeniowe (SCC)

Mechaniczna rekompresja pary MVR Zużycie parownika w porównaniu z tradycyjnym sprzętem do odparowywania obliczone na podstawie odparowania 1T wody

Płyta wymiany ciepła składa się z dwóch cienkich płyt, które są całkowicie zespawane wokół procesu spawania laserowego, a środkowy obszar jest pełen wzoru poduszki;po procesie formowania wewnątrz płyty wymiany ciepła powstaje wnęka w kształcie poduszki.Konstrukcja poduszki tworzy doskonałą turbulencję i zapewnia samonośną strukturę.W praktycznym zastosowaniu dodatkowa ścieżka spawania jest często dodawana do płyty wymiennika ciepła, aby dostosować i kontrolować położenie styku płynu do iz płyty wymiennika ciepła, prędkość przepływu i natężenie przepływu płynu w płycie, aby zoptymalizować efekt wymiany ciepła.

Zalety technologii płyt termoprzewodzących:

1) Doskonała konstrukcja turbulencji, wysoki współczynnik przenikania ciepła;

2) wysoka niezawodność spawania;

3) mały opór na powierzchni zewnętrznej, niełatwy do zabrudzenia;

4) odporność na wysoką temperaturę i wysokie ciśnienie;

5) szeroki kanał, niski spadek ciśnienia, łatwy do czyszczenia;

6) elastyczna konstrukcja kształtu, optymalizacja efektu wymiany ciepła.

Zdolność produkcyjna