Czarny wymiennik ciepła z poduszką ściekową Niskie zużycie energii

Wymiennik płaszcza poduszkowego do czarnych ścieków z masy papierniczej

Płyta termoprzewodząca do spawania laserowego:
Płyta termoprzewodząca wykonana jest w procesie automatycznego spawania laserowego i formowania.Specjalna struktura poduszki sprawia, że ​​płyn tworzy najlepszy stan turbulentny, zapewnia wydajne przenoszenie ciepła i ma właściwości odporności na kurz, wysoką temperaturę i wysokie ciśnienie, łatwe czyszczenie i tak dalej.
Zasada płyty wymiany ciepła:

Płyta wymiany ciepła składa się z dwóch cienkich płyt, które są całkowicie zespawane wokół procesu spawania laserowego, a środkowy obszar jest pełen wzoru poduszki;po procesie formowania wewnątrz płyty wymiany ciepła powstaje wnęka w kształcie poduszki.Konstrukcja poduszki tworzy doskonałą turbulencję i zapewnia samonośną strukturę.W praktycznym zastosowaniu dodatkowa ścieżka spawania jest często dodawana do płyty wymiennika ciepła, aby dostosować i kontrolować położenie styku płynu do iz płyty wymiennika ciepła, prędkość przepływu i natężenie przepływu płynu w płycie, aby zoptymalizować efekt wymiany ciepła.

Ług czarny jest ługiem odpadowym z procesu roztwarzania siarczanowego po zakończeniu roztwarzania.Zawiera większość pierwotnych składników nieorganicznych do gotowania oraz zdegradowaną, rozpuszczoną substancję drewna.Te ostatnie obejmują kwas octowy, kwas mrówkowy, kwasy sacharynowy, liczne inne kwasy karboksylowe (wszystkie jako sole sodowe), rozpuszczone hemicelulozy (zwłaszcza ksylany), metanol i setki innych składników.To niezwykle złożona mieszanka.Około 7 ton ługu czarnego o zawartości 15% substancji stałych (około 10% chemikaliów organicznych i 5% chemikaliów nieorganicznych o całkowitej zawartości substancji stałych na tonę masy włóknistej. Ług czarny musi być zagęszczony do jak największej zawartości substancji stałych przed spaleniem w kocioł regeneracyjny w celu maksymalizacji odzysku ciepła Lepkość szybko wzrasta przy stężeniu powyżej 50%, przy czym ług czarny z drewna iglastego jest bardziej lepki niż ług czarny z drewna twardego.

Odparowywanie ługu czarnego
Ług czarny odzyskany z roztwarzania zawiera 14-17% rozpuszczonych substancji stałych
Te ciała stałe składają się z około 1/3 nieorganicznych substancji chemicznych, które znajdowały się w białym płynie dodanym do komory fermentacyjnej
Pozostałe 2/3 to organiczne chemikalia wyekstrahowane z drewna
Ług czarny musi być stężony do ponad 60% części stałych, aby spalał się bez dodatkowego paliwa

Najczystsze kondensaty
Wysoce wydajna segregacja kondensatu w przewodach i lamelach parownika, a także zintegrowane odpędzanie frakcji nieczystości kondensatu, zapewniają czystą i nadającą się do ponownego użycia wodę.Metanol w płynie jest oddzielany od kondensatu i odzyskiwany jako paliwo pomocnicze w układzie skraplania metanolu.

Skuteczne usuwanie chlorków i potasu
W zintegrowanym systemie zastosowano technologię krystalizacji.Energia jest oszczędzana dzięki wykorzystaniu pary wtórnej z parownika do procesu krystalizacji.

Najlepsza możliwa efektywność energetyczna
Zastosowanie w pełni zintegrowanego odpędzania kondensatu, zoptymalizowana dystrybucja ługu oraz możliwość wykorzystania różnych źródeł ciepła w ramach jednego efektu termicznego zapewniają system odparowywania, który spełnia unikalne wymagania klientów, zapewniając jednocześnie najlepszą możliwą dostępność i efektywność energetyczną.

Proces produkcji