Koncentracja soku o wielu efektach systemu odparowywania

Multiefektowy system parownika MEE do zagęszczania soku/soku z mango/soku z trzciny cukrowej

Podstawowe wprowadzenie do parowania z wieloma efektami

Wielofunkcyjna wyparka z opadającym filmem wykorzystuje zasadę odparowywania opadającego filmu do podgrzewania i gotowania rozcieńczonego roztworu w celu odparowania części wody, aby osiągnąć cel zatężenia roztworu.Jednostka przyjmuje ciągły proces produkcyjny.Ma zalety dużego stosunku stężeń (1/5-1/10), szerokiego zakresu lepkości (<400CP), dobrego efektu wymiany ciepła i dużej wydajności obróbki.Nadaje się do odparowywania materiałów wrażliwych na ciepło, o wysokim stężeniu, o wysokiej lepkości i korozyjnych.Nadaje się dopulpa kukurydziana oraz sok z maltozy w skrobi, soki i nasienie aromatyzowane w przemyśle spożywczym oraz mleko w mlecznictwie, Zagęszczanie filtratu z wywaru gorzelniczego w przemyśle cukrowniczym i alkoholowym.

Urządzenie posiada duży współczynnik przenikania ciepła i małą różnicę temperatur przenikania ciepła.Zgodnie z różnymi właściwościami materiałów do odparowywania i celów odparowywania, można je łączyć w systemy odparowywania z podwójnym efektem, trzema efektami, czterema efektami i pięcioma efektami.Może również wykorzystywać parę odpadową z górnej części wiązki rur lub suszarki tarczowej i inne źródła ciepła o niskiej wartości opałowej (takie jak para skondensowana) jako źródło ciepła parownika, aby stać się parownikiem ciepła odpadowego, co może znacznie zmniejszyć zużycie pary surowej i osiągnąć maksymalny efekt oszczędzania energii.Gdy istnieje wystarczająca ilość pary ciepła odpadowego, para nie będzie w ogóle potrzebna i można osiągnąć znaczące korzyści ekonomiczne.

Proces materiałowy

(1) Surowiec jest dostarczany do przedniego podgrzewacza wstępnego przez pompę zasilającą przez przepływomierz elektromagnetyczny, a następnie wchodzi do górnej części podgrzewacza podstawowego przez dystrybutor cieczy w celu odparowania i zagęszczenia pierwotnego opadającego filmu;

(2) Stężona ciecz pierwszego efektu jest transportowana do górnego dystrybutora grzejnika drugiego efektu przez pompę cyrkulacyjną materiału dna pierwszego efektu w celu uzyskania stężenia wtórnego odparowania opadającego filmu.

(3) Stężona ciecz drugiego efektu jest transportowana do górnego dystrybutora grzejnika trzeciego efektu przez pompę cyrkulacyjną materiału dolnego drugiego efektu dla trzeciego stopnia stężenia parowania opadającego filmu;

(4) skoncentrowane wyładowanie cieczy trzeciego efektu, zgodnie z wykrywaniem online areometru, wykrywanie stężenia materiału w czasie rzeczywistym, jeśli stężenie materiału osiągnie ustawione wymagania, zostanie połączone z zaworem wylotowym, aby otworzyć zawór wylotowy i przetransportować materiał do zbiornika gotowego produktu, w przeciwnym razie otworzy zawór cyrkulacji materiału, aby materiał został ponownie zawrócony do parownika w celu ponownego odparowania.

Proces parowy

Surowa para wchodzi do podgrzewacza efektu pierwotnego w celu podgrzania stężenia parowania: para wtórna wytworzona przez efekt pierwotny ogrzewa efekt wtórny i tak dalej.Para wtórna wytworzona przez trzeci efekt wchodzi do końcowego skraplacza w celu schłodzenia kondensatu, a kondensat jest odprowadzany przez pompę kondensatu.

Proces kondensacji

Woda kondensacyjna wytwarzana w wyniku wstępnego podgrzewania materiałów przez rurę przesyłową wody w dolnej części płaszcza, aby zaoszczędzić zużycie surowej pary;

Woda kondensatu wytwarzana przez efekt wtórny i trzeci jest odprowadzana przez pompę kondensatu, a zrzut osiągnął zerowe zanieczyszczenie.Gaz niekondensujący jest podłączony do końcowego skraplacza rurą gazową niekondensującą i odprowadzany przez pompę próżniową.

Podanie

Parowniki wieloefektowe są szeroko stosowane w następujących obszarach zgodnie z wymaganiami.

Oczyszczanie ścieków: Branże takie jak przemysł chemiczny, farmaceutyczny, tekstylny, farbiarski, browary, motoryzacyjny, mleczarski, spożywczy itp. generują ścieki procesowe, które są szkodliwe dla środowiska.Te ścieki zazwyczaj składają się z ogromnej ilości wody i odpadów (zanieczyszczeń).Odparowując wodę ze ścieków przy użyciu systemu MEE, następuje recykling wody.

Odsalanie: Odrzucone RO (odwrócona osmoza) mają ogromną ilość wody.Dzięki MEE woda może zostać poddana recyklingowi.

Przemysł chemiczny / przemysł farmaceutyczny: Do wytworzenia produktu wymagane jest pożądane stężenie lub pożądany materiał musi zostać oddzielony.Stosując system MEE osiągane jest pożądane stężenie.

Przemysł mleczarski: Mleko może być zagęszczane w systemie MEE.

Przemysł cukrowniczy: Sok z trzciny cukrowej można zagęszczać za pomocą systemu MEE.

Przemysł spożywczy: Koncentracja soku pomidorowego, Kiełbasy, Koncentracja soku owocowego można wykonać w systemie MEE.

Zalety: Parowanie można osiągnąć przy niskim zużyciu źródła ciepła.

Zasada działania

Zaawansowany sprzęt produkcyjny