Powtórne wykorzystanie ciepła ukrytego za pomocą mechanicznej rekompresji pary w celu zmniejszenia zapotrzebowania na urządzenia użyteczności publicznej, stabilizacji jakości i zwiększenia przepustowości parowania.
Systemy MVR sprężają parę wtórną i poddają jej recyklingowi jako środkowi grzewczemu, optymalizując zużycie energii przy jednoczesnym zachowaniu zdolności produkcyjnej i skalowalności.
Znaczne zmniejszenie zapotrzebowania na świeżą parę, obciążenie kotła i wodę chłodzącą zwiększa długoterminowe całkowite koszty posiadania.
Stabilne wprowadzanie ciepła przez sprężarkę utrzymuje stałą intensywność parowania i współczynniki przenoszenia ciepła.
Bezproblemowe połączenie z krystalizacją, ZLD i innymi jednostkami procesowymi z minimalnymi kompromisami.
Wyrządzona para wtórna jest sprężana (centrifugal/high speed turbo/Roots) do wyższego ciśnienia i temperatury,Następnie przekierowuje się na stronę powłoki jako środek grzewczy. Następnie następuje oddzielenie pary/płynu; kondensat jest odzyskiwany, podczas gdy niekondensable są odprowadzane pod próżnią.
Wymagane specyfikacje:prędkość podawania, pierwotne/celne ciała stałe, BPE, krzywa lepkości i temperatury, dopuszczalne ΔT, współczynnik skalowania, żrące substancje, roczne godziny pracy i warunki użytkowania.
SS316L, duplex 2205/2507, tytanu i Ti-Pd, Hastelloy (wybrane na podstawie odporności na korozję i budżetu).
Kryterium | Parnik MVR | Wielokrotne efekty (MEE) | TVR |
---|---|---|---|
Nowy uzależnienie od pary | Bardzo niski (głównie elektryczny) | Średnie do wysokie | Średnie |
Początek/przerwanie i ładowanie | Dobrze. | Sprawiedliwe. | Sprawiedliwe. |
Złożoność utrzymania | Średnie (kompresor-centryczne) | Średnie | Niskie średnie |
Przystosowanie do wysokiego poziomu BPE/wysokiej soli | Wzornictwo sceniczne radzi sobie dobrze. | Potrzebuje więcej efektów. | Ograniczona |
Typowe całkowite koszty posiadania | Średnio wysoka (krótsza spłata) | Średnie | Średnie |
Pasza:50 m3/h przy 8% TDS →Cel:35% (likor matki do krystalizatora)
Pociąg:Dwuetapowy MVR w serii + podgrzewacz + online CIP
Wnioski:Dramatycznie zmniejszona ilość świeżej pary i wody chłodzącej; ciągły bieg ≥ 20 dni między cyklami CIP; ścisła kontrola jakości.
Dlaczego parownik MVR jest bardziej energooszczędny?
Dzięki sprężaniu i ponownemu wykorzystaniu ciepła latentnego pary wtórnej MVR znacznie zmniejsza zapotrzebowanie na świeżą parę przy jednoczesnym zachowaniu wydajności procesu.
Czy MVR nadaje się do pasz o wysokiej zawartości soli lub wysokiej zawartości BPE?
Tak. Projekty z dodatkową powierzchnią transferu ciepła i dopasowaną prędkością ΔT sprawiają, że MVR jest idealny do zastosowań w zakresie wstępnej obróbki ZLD i krystalizacji soli.
Jak często sprężarka wymaga konserwacji?
Interwały różnią się w zależności od modelu i obciążenia.
Czy system może spełniać wymagania GMP lub żywności?
Dostarczamy higieniczne materiały, gładkie wykończenia spawania, drenaż i zatwierdzone protokoły CIP/SIP zgodne z systemami jakości.
Czy MVR może zintegrować się z krystalizatorami lub membranami?
Zwykłe konfiguracje obejmują prekoncentrację MVR z krystalizatorami przymusowego obiegu lub MVR w parze z NF / RO dla optymalnego zużycia energii.