Maksymalnie zwiększ wydajność z parownikiem MVR dla procesu parowania
Powtórne wykorzystanie ciepła ukrytego za pomocą mechanicznej rekompresji pary w celu zmniejszenia zapotrzebowania na urządzenia użyteczności publicznej, stabilizacji jakości i zwiększenia przepustowości parowania.
- Obniżenie kosztów eksploatacji:zmniejszenie ilości świeżej pary, obciążenia kotła i wody chłodzącej
- Wyższa szybkość parowania w stanie stacjonarnymw przypadku długich sezonów produkcji
- Obsługuje wyzwania związane z podawaniem:Materiały o wysokiej zawartości soli, lepkości i skłonności do skalowania
- Całkowita automatyzacja i CIPzmniejszenie czasu przestoju i ręcznych interwencji
Dlaczego wybrać parownik MVR?
Systemy MVR sprężają parę wtórną i poddają jej recyklingowi jako środkowi grzewczemu, optymalizując zużycie energii przy jednoczesnym zachowaniu zdolności produkcyjnej i skalowalności.
Obniżenie OPEX
Znaczne zmniejszenie zapotrzebowania na świeżą parę, obciążenie kotła i wodę chłodzącą zwiększa długoterminowe całkowite koszty posiadania.
Większa przepustowość
Stabilne wprowadzanie ciepła przez sprężarkę utrzymuje stałą intensywność parowania i współczynniki przenoszenia ciepła.
Łatwa integracja
Bezproblemowe połączenie z krystalizacją, ZLD i innymi jednostkami procesowymi z minimalnymi kompromisami.
Jak działa MVR (mechaniczna rekompresja pary)
Wyrządzona para wtórna jest sprężana (centrifugal/high speed turbo/Roots) do wyższego ciśnienia i temperatury,Następnie przekierowuje się na stronę powłoki jako środek grzewczy. Następnie następuje oddzielenie pary/płynu; kondensat jest odzyskiwany, podczas gdy niekondensable są odprowadzane pod próżnią.
Kluczowe składniki
- Korpus parownika
- Sprężarka pary
- Separator pary i płynu
- Główny ogrzewacz i przedogrzewacz
- System kondensatora i próżni
- Ślizg CIP
- Instrumenty (T/P/pływ/przewodność/poziom)
- PLC/HMI/historyka
Gdzie się wyróżnia
- Woda odpadowa przemysłowa/ZLD Wstępna obróbka:Strumienie o wysokiej zawartości soli lub substancji organicznych
- Litium Brine & Chemicals:Precyzyjna kontrola stężenia z bezproblemowym przekazywaniem krystalizacji
- Mleko i żywność:Ograniczona obróbka produktów wrażliwych na ciepło
- Pharma/GMP:Materiały higieniczne z zatwierdzonymi protokołami czyszczenia
Wydajność i rozmiary
Wymagane specyfikacje:prędkość podawania, pierwotne/celne ciała stałe, BPE, krzywa lepkości i temperatury, dopuszczalne ΔT, współczynnik skalowania, żrące substancje, roczne godziny pracy i warunki użytkowania.
Wspólne materiały
SS316L, duplex 2205/2507, tytanu i Ti-Pd, Hastelloy (wybrane na podstawie odporności na korozję i budżetu).
Wybór sprężarki
- Wykorzystanie urządzeń o napędzie elektrycznym:Wysoka wydajność z przejrzystymi oknami konserwacyjnymi
- Korzenie:Prosta konstrukcja dla małych/średnich zadań
- Pociągi równoległe:Zapewnienie redundancji i elastyczności operacyjnej
MVR vs. Multi-Effect (MEE) vs. TVR
| Kryterium |
Parnik MVR |
Wielokrotne efekty (MEE) |
TVR |
| Nowy uzależnienie od pary |
Bardzo niski (głównie elektryczny) |
Średnie do wysokie |
Średnie |
| Początek/przerwanie i ładowanie |
Dobrze. |
Sprawiedliwe. |
Sprawiedliwe. |
| Złożoność utrzymania |
Średnie (kompresor-centryczne) |
Średnie |
Niskie średnie |
| Przystosowanie do wysokiego poziomu BPE/wysokiej soli |
Wzornictwo sceniczne radzi sobie dobrze. |
Potrzebuje więcej efektów. |
Ograniczona |
| Typowe całkowite koszty posiadania |
Średnio wysoka (krótsza spłata) |
Średnie |
Średnie |
Cło próbkowe (w przypadku rozmów sprzedaży)
Pasza:50 m3/h przy 8% TDS →Cel:35% (likor matki do krystalizatora)
Pociąg:Dwuetapowy MVR w serii + podgrzewacz + online CIP
Wnioski:Dramatycznie zmniejszona ilość świeżej pary i wody chłodzącej; ciągły bieg ≥ 20 dni między cyklami CIP; ścisła kontrola jakości.
Uwaga: wyłącznie ogólny przykład; ostateczny projekt musi być potwierdzony danymi laboratoryjnymi i bilansem ciepła/masy.
Jakość i zgodność
- Wyroby spawalnicze i ciśnieniowe zgodnie z normami ASME/PED
- Hygieniczne wykończenie powierzchni i kontrola martwych nogi dla produktów spożywczych/farmaceutycznych
- Pełna identyfikowalność materiału z walidacją CIP/SIP
Częste pytania
Dlaczego parownik MVR jest bardziej energooszczędny?
Dzięki sprężaniu i ponownemu wykorzystaniu ciepła latentnego pary wtórnej MVR znacznie zmniejsza zapotrzebowanie na świeżą parę przy jednoczesnym zachowaniu wydajności procesu.
Czy MVR nadaje się do pasz o wysokiej zawartości soli lub wysokiej zawartości BPE?
Tak. Projekty z dodatkową powierzchnią transferu ciepła i dopasowaną prędkością ΔT sprawiają, że MVR jest idealny do zastosowań w zakresie wstępnej obróbki ZLD i krystalizacji soli.
Jak często sprężarka wymaga konserwacji?
Interwały różnią się w zależności od modelu i obciążenia.
Czy system może spełniać wymagania GMP lub żywności?
Dostarczamy higieniczne materiały, gładkie wykończenia spawania, drenaż i zatwierdzone protokoły CIP/SIP zgodne z systemami jakości.
Czy MVR może zintegrować się z krystalizatorami lub membranami?
Zwykłe konfiguracje obejmują prekoncentrację MVR z krystalizatorami przymusowego obiegu lub MVR w parze z NF / RO dla optymalnego zużycia energii.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
