Sprzęt krystalizacji próżniowej dla ścieków

Wieloefektywny odparowacz cienkiej folii 1600lph Sprzęt krystalizacji próżniowej do ścieków

Odparcie wielokrotnego działania

Wiele wyników Jedna z najczęściej stosowanych technik koncentracji roztworów wodnych to nadal parowanie.

Ilość efektów ma znaczący wpływ na ekonomiczną wydajność systemu parowania.

Możemy zwiększyć wydajność systemu parowania, zwiększając liczbę uderzeń.

Efekt, do którego podawana jest surowa para, jest pierwszym efektem parownika wielokrotnego działania.

Pary wytwarzane w wyniku początkowego działania służą jako medium grzewcze dla późniejszego efektu.

TVR lub MVR jest używany w parownikach wielokrotnego działania do wykorzystania martwych par.

W przypadku parownika maksymalna temperatura wrzenia wynosi 80°C w pierwszym etapie i 40°C w ostatnim.

Proces materiałowy

(1) surowiec jest dostarczany do przedniego pierwotnego podgrzewacza przez pompę zasilającą poprzez przepływomierz elektromagnetyczny,a następnie wchodzi na górę nagrzewacza pierwotnego efektu przez dystrybutor płynu do pierwotnego odparowania i koncentracji spadającej folii;

(2) The first effect concentrated liquid is transported to the top distributor of the second effect heater by the first effect bottom material circulating pump for secondary falling film evaporation concentration.

(3)Po raz trzeci zmniejszenie stężenia parowania folii,drugie działanie podłogowe pompy krążące materiału przewozi drugie działanie skoncentrowany płyn do górnego dystrybutora trzeciego działanie grzejnika;

(4) Drugie działanie wyładowania ciekłej skoncentrowanej, zgodnie z wykryciem w trybie online przez hydrometr, wykrycie w czasie rzeczywistym stężenia materiału,zostanie podłączony do zaworu wyładowania w celu otwarcia zaworu wyładowania i transportu materiału do zbiornika gotowego produktu, jeśli stężenie materiału spełnia ustalone wymagania, w przeciwnym razie otworzy zawór cyrkulacyjny materiału, aby materiał ponownie przekształcił się w parownik do ponownego parowania.

Proces parowy

Do ogrzewania koncentracji parowania wprowadza się surową parę do grzejnika efektu pierwotnego.Pompa kondensatu usuwa wodę kondensatową po wtórnej parze wytworzonej przez trzecie działanie wchodzi do końcowego kondensatora do chłodzenia kondensacji.

Proces kondensacji

Woda kondensatowa wytwarzana przez pierwotne podgrzewanie materiałów przez rurę przenoszącą wodę na dnie powłoki w celu oszczędzania zużycia pary surowej;

Woda kondensatowa wytworzona przez efekt wtórny i trzeci jest odprowadzana przez pompę kondensatową, a odprowadzanie osiągnęło zerowe zanieczyszczenie.Gaz nie kondensujący jest podłączony do kondensatora końcowego przez rurę gazową nie kondensującą i wypuszczany przez pompę próżniową.

Charakterystyka

1Pojemność parowania: od 500 kg/h do 80 t/h
2Materiał: stal nierdzewna 304 lub stal nierdzewna 316L;
3. Całkowicie zamknięty proces, szybkie i niskie odparowanie temperatury;
4. W środku rur są lustrzane lustrzane rury sanitarne, więc materiał nie jest łatwy do przyklejania na rurze.
5Niskie zużycie pary: 1 kg pary może odparować 3,5-4 kg wody;
6Niska temperatura parowania: część pary wtórnej może być wdychana do podgrzewacza o pojedynczym działaniu za pomocą pompy ciepłociśnieniowej typu spray.To w pełni wykorzystać ciepło i temperatura parowania jest niska.
7. duży współczynnik stężenia: przyjmuje odparowanie spadającej folii, które sprawiają, że płyn materiału o większej lepkości łatwo przepływa i odparowuje się, trudne do skalowania, krótki czas koncentracji,współczynnik stężenia może osiągnąć 1:5.
8To urządzenie może realizować automatyczną produkcję, zarządzanie systemem intelektualnym, które jest zgodne ze standardem GMP.
9Można go zaprojektować do różnych procesów technologicznych zgodnie z różnymi właściwościami materiałów i wymaganiami różnych użytkowników.

Typowe specyfikacje i parametry techniczne parownika folii spadającej o trzech efektach:

Kartę zasad pracy

Strona warsztatowa