Wymienny przemysłowy Tvr typu kuli próżniowy Mvr Wydrapacz zanieczyszczonej wody do produkcji papieru Wytwarzanie soli
Opis procesu Przykład zasady przepływu równoległego
Roztwór wchodzi do obwodu parownika pierwszego etapu. Tutaj miesza się z krążącym roztworem i jest podgrzewany w grzejniku H z parą.rozpuszczalnik (woda) odparowuje się podczas chłodzenia roztworu do temperatury wrzeniaW pierwszym etapie w trakcie wprowadzania roztworu do parownika, w którym łączy się on z krążącym roztworem i otrzymuje ogrzewanie parą w grzejniku H. W parowniku V1rozpuszczalnik na bazie wody odparowuje się podczas chłodzenia roztworu do temperatury wrzeniaDrugi etap, który jest prowadzony w niższej temperaturze i ciśnieniu, otrzymuje roztwór po tym.Roztwór odparowuje się w drugim etapie przy użyciu pary wytworzonej w pierwszym etapie jako medium grzewczego.W zależności od wysokości punktu wrzenia roztworu i okoliczności w tym czasie, procedura ta może być powtarzana wiele razy.
Struktura
Wielokrotnie działający parownik folii spadającej składa się z (pierwszego, drugiego i trzeciego działania) separatorów i parowników oraz przedgrzewaczy, kondensatora i pompy próżniowej, pompy zasilającej, pompy cyrkulacyjnej,pompa rozładowująca, pompy wody skondensowanej, rurociąg i wyposażenie itp. Jest wyposażony w pomiar próżni, termometr, miernik ciśnienia itp.
Charakterystyka
1Prędkość parowania: od 500 kg na godzinę do 80 ton na godzinę
23. całkowicie zamknięty proces z szybkim parowaniem w niskich temperaturach;
4Ponieważ bezszwodowe rury sanitarne mają wewnątrz lustrzane wykończenie, trudno jest do nich mocować materiały.
5. Niska temperatura parowania: część pary wtórnej może być wdychana do podgrzewacza o pojedynczym działaniu przez pompę ciepłociśnieniową typu spray.ciepło byłoby w pełni wykorzystane, a temperatura parowania jest niska.
6Duży współczynnik koncentracji: przyjmuje odparowanie fal spadających, które sprawiają, że płyn materiału o większej lepkości jest łatwy do przepływu i odparowania, trudny do skalowania, krótki czas koncentracji.
7To urządzenie może realizować automatyczną produkcję, zarządzanie systemem intelektualnym.
8Można go zaprojektować do różnych procesów technologicznych zgodnie z różnymi właściwościami materiałów i wymaganiami różnych użytkowników.
Zastosowanie
Wskaźniki o wielokrotnym działaniu są szeroko stosowane w następujących obszarach zgodnie z wymaganiami.
Oczyszczanie ścieków: Przemysły takie jak chemiczne, farmaceutyczne, tekstylne, barwiące, browary, samochody, przemysł mleczny, przemysł spożywczy itp. wytwarzają odpady, które są szkodliwe dla środowiska.Te odpady składają się zazwyczaj z wody w dużej ilości i odpadów (zanieczyszczeń)..Woda z ścieków odparowująca za pomocą systemu MEE powoduje recykling wody.
Odsalanie: W procesie odwróconej osmosy (RO) wprowadzane są ogromne ilości wody.
Przemysł chemiczny/przemysł farmaceutyczny: do produkcji produktu wymagane jest pożądane stężenie lub potrzebne materiały muszą być oddzielone.
Przemysł mleczny: Mleko może być skoncentrowane w systemie MEE.
Przemysł cukrowy: Sok z trzciny cukrowej można koncentrować za pomocą systemu MEE.
Przemysł spożywczy: koncentracja soku pomidorowego, kiełbasy, składniki soku owocowego można wykonywać w systemie MEE.
Zalety: odparowanie można osiągnąć przy niskim zużyciu źródła ciepła.
Typowe specyfikacje i parametry techniczne parownika folii spadającej o trzech efektach:
Parametry/ Specyfikacje |
HP-3.0 | HP-4.5 | HP-6.0 | HP-9.0 | HP-12.0 | HP-15 | HP-20 | HP-24 | HP-30 | HP-50 | |
Wyparzenie pojemność ((kg/h) |
3000 | 4500 | 6000 | 9000 | 12000 | 15000 | 20000 | 24000 | 30000 | 50000 | |
Spożycie Pary surowe ((kg/h) |
900 | 1350 | 1800 | 2700 | 3600 | 4500 | 4500 | 7200 | 9000 | 15000 | |
Stopień próżni każdy efekt |
Po pierwsze Wpływ |
0 | |||||||||
Drugie Wpływ |
448 | ||||||||||
(mmHg) |
Trzecia Wpływ |
640 | |||||||||
Temperatura parowania każdy efekt |
Po pierwsze Wpływ |
99 | |||||||||
Drugie Wpływ |
76 | ||||||||||
Trzecia Wpływ |
53 | ||||||||||
Ciśnienie pary dla odparowanie ((MPa) |
0.6-1.0 ((Ciśnienie bezwzględne) | ||||||||||
Zawartość substancji stałych w paszy ((%) | 6-7 ((Przykład masy kukurydzianej) | ||||||||||
Wydział zawartości stałej ((%) | 42-48 ((Przykład masy kukurydzianej) |
Nasze miejsce produkcji