Kontrola wysokiej jakości Krystalizacja przez odparowanie wodorofosforanu disodowego MVR

Kontrola wysokiej jakości Fosfat wodoru sodowego MVR wyparowanie krystalizacja

Opis

Materiał wchodzi do górnej części wyparówki z opadającą foliową przez pompę okrągłą materiału i przepływa w sposób błoniowy za pomocą płyty rozprowadzającej.Pierwotna para to świeża para podgrzewana na zewnątrz rury, gotowanie roztworu w celu wytworzenia pary wtórnej, która następnie jest wchłaniana przez sprężar.Parę wtórną podwyższa temperatura i wpada do komory grzewczej jako źródło ciepła, aby dołączyć do procesu parowania w obiegu.Po normalnym uruchomieniu sprężarka wchłania parę wtórną i podgrzewa ją za pomocą podciśnienia.W ten sposób okrągły cykl parowania jest trwale utrzymywany.Wyparzona wilgoć w końcu staje się wodą kondensatową i zostaje wydalona. Nie jest wymagana dodatkowa świeża para, gdy system osiągnie stan stabilny.

Cechy
* niższe koszty operacyjne
* Minimalne wymagania w zakresie przestrzeni, pojedyncza wysokość wsparcia
* Dostosowany do większości materiałów odpornych na korozję
* Można łatwo sterować przyrządem
* Prosta obsługa, uruchomienie i wyłączenie
* Wywołuje wąskie rozmiary kryształów dla łatwiejszego suszenia i mniejszej tworzywości
* Wielkość produktu zmienia się nieznacznie wraz z dużymi zmianami w produkcji

Zasada:

System krystalizacyjny MVR składa się z sprężarki pary, wymiennika ciepła, krystalizatora i pompy krystalizacyjnej.System wykorzystuje zewnętrzną moc (pompa cyrkularna) do pompowania roztworu i surowców w rurze cyrkularnej do komory grzewczejW ten sposób szybkość krążenia jest znacznie poprawiona. Po przejściu krążącego płynu przez wymiennik ciepła do ogrzewania,odpowiednio zmniejsza ciśnienie w separatorze i częściowo odparowuje,chłodzenie płynu do temperatury wrzenia odpowiadającej ciśnieniu.Parę wtórną oddzieloną od separatora i przetworzoną przez sprężarkę przekazuje się następnie do wymiennika ciepła do wymiany ciepła po stronie powłoki, utrzymywanie temperatury parowania materiałów. Gdy system osiągnie stabilność, nie jest wymagane dodanie dodatkowej świeżej pary

Zalety

1, Dłuższy cykl pracy:Proces wrzenia / parowania odbywa się w separatorze, a nie na powierzchni grzewczej, dzięki czemu zjawiska skalowania spowodowane skorupą i opadami wewnątrz rur są zminimalizowane.

2Optymalizowana powierzchnia przenoszenia ciepła: przepływ wewnątrz rur jest określany przez pompę krążącą.

3, nadaje się do płynów o wysokiej lepkości i łatwej wkręcaniu, działających jako koncentrator w wieloefektywnej instalacji parowania.

4, Parnik przymusowego krążenia może działać jako krystalizujący parnik roztworów soli.

 
 
Częste pytania
 
1- Macie usługę OEM?
Tak, mamy, dopóki dostarczysz nam rysunek i szczegółowe wymagania.

O nas
 

Jiangsu Hanpu Mechanical Technology Co., Ltd. jest firmą produkującą głównie płytki poduszkowe i związane z nimi produkty. Baza produkcyjna firmy znajduje się w strefie przemysłowej Huangqiao w Taixing,o powierzchni 300 akrówPrzedsiębiorstwa zaangażowane są w przemyśle nowych materiałów, nowej energii, medycyny, chemicznej, ochrony środowiska, żywności i napojów itp.