logo

Wysokiej jakości kontrola Fosforan dwusodowy w procesie krystalizacji przez odparowanie MEE

1 zestawy
MOQ
USD18,0000-USD65,000
Cena £
Wysokiej jakości kontrola Fosforan dwusodowy w procesie krystalizacji przez odparowanie MEE
cechy Galeria opis produktu Poprosić o wycenę
cechy
specyfikacje
Nazwa: Układ koncentrujący
Kluczowe punkty sprzedaży: Oszczędzanie energii
Aplikacja: Napój, krystylacja soli
Automatyzacja: Automatyczna kontrola
Certyfikat: ISO
Gwarancja: 1 rok
Typ przetwarzania: Kontynuuje proces
Stan: Nowy
Podkreślić:

System chłodzenia banku lodu GMP

,

system chłodzenia banku lodu ISO

,

system chłodzenia piwa z banku lodu SS304

Podstawowe informacje
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: Hanpu
Orzecznictwo: CE ISO
Numer modelu: MVR
Zapłata
Szczegóły pakowania: standardowa drewniana skrzynia eksportowana
Czas dostawy: 45-60 dni roboczych
Możliwość Supply: 1 zestawy na miesiące
opis produktu
Wysokiej jakości kontrola Fosforanu Wodorofosforanu Disodu (Na2HPO4) Linia do Odparowywania i Krystalizacji Próżniowej MEE
Zaprojektowane wieloefektowe odparowywanie cienkowarstwowe z zintegrowaną krystalizacją próżniową do produkcji wysokiej czystości kryształów Wodorofosforanu Disodu o stałej wielkości cząstek, niskiej wilgotności i niezawodnej jakości wsadowej. Zoptymalizowana ekonomia pary, kompaktowa powierzchnia i pełna automatyzacja PLC sprawiają, że jest idealna do zastosowań w przemyśle chemicznym i spożywczym/farmaceutycznym.
Wysokiej jakości kontrola Fosforan dwusodowy w procesie krystalizacji przez odparowanie MEE 0 Wysokiej jakości kontrola Fosforan dwusodowy w procesie krystalizacji przez odparowanie MEE 1
Ścisła kontrola jakości
Online gęstość/przewodnictwo, logika recyklingu cieczy macierzystej i kontrola wielkości kryształów (krzywa nasycenia i czas przebywania) w celu konsekwentnego spełniania specyfikacji.
Ekonomia pary
Każdy efekt ponownie wykorzystuje parę z poprzedniego efektu jako medium grzewcze; opcjonalne moduły TVR/MVR dodatkowo obniżają koszty mediów.
Czysta praca
Próżnia, odparowywanie w niskiej temperaturze minimalizuje degradację produktu; rury polerowane na lustro zmniejszają osadzanie się kamienia i upraszczają CIP.
Opis procesu
  1. Przygotowanie wsadu: Filtrowany roztwór Na2HPO4 jest dozowany do podgrzewacza wstępnego i pierwszego efektu.
  2. Wieloefektowe odparowywanie (MEE): Odparowywanie cienkowarstwowe w 2–4 efektach. Pierwszy efekt wykorzystuje parę świeżą; kolejne efekty wykorzystują parę wtórną jako medium grzewcze.
  3. Krystalizacja próżniowa: Skoncentrowany roztwór gwałtownie paruje/starzeje się w próżni do wybranego przesycenia; nasiona kryształów mogą być dozowane w celu dostrojenia PSD.
  4. Separacja ciał stałych i cieczy: Kryształy są odprowadzane do wirówki/filtra ciśnieniowego; ciecz macierzysta jest zawracana do efektów w celu poprawy wydajności.
  5. Suszenie i pakowanie: Suszenie w niskiej temperaturze do docelowej zawartości wody; przesiewanie i pakowanie zgodnie ze specyfikacją.
Struktura systemu
Efekty (grzejniki i separatory), podgrzewacze wstępne, krystalizator próżniowy, skraplacz i zestaw próżniowy, pompy zasilające/cyrkulacyjne/wylotowe/kondensatu, jednostka do obsługi kryształów (zbiornik na nasiona, wirówka), płozowy CIP i kompletna aparatura kontrolno-pomiarowa (T/P/próżnia/przepływ/poziom/kond.).
Kluczowe cechy
  • Wydajność: 500 kg/h – 80 t/h odparowywania wody.
  • Materiały: SS304 / SS316L (inne na życzenie).
  • Praca w niskiej temperaturze: Delikatne odparowywanie próżniowe ogranicza hydrolizę i przebarwienia.
  • Wysoki współczynnik koncentracji: Hydrodynamika cienkowarstwowa obsługuje lepkie solanki z krótkim czasem przebywania.
  • Automatyzacja: PLC/HMI z recepturą i archiwizatorem; blokady dla próżni/poziomu/temperatury.
  • Przyjazny dla CIP: Bezszwowe, polerowane na lustro rury upraszczają czyszczenie i ograniczają osadzanie się kamienia.
  • Elastyczna integracja: Dodatki TVR/MVR, recykling cieczy macierzystej, opcjonalne dozowanie nasion i klasyfikacja kryształów.
Typowe specyfikacje trójeffektowego filmu spadającego — przykładowe specyfikacje
Parametr Jednostka Wartość (Przykład)
Wydajność odparowywania kg/h 3,000 – 50,000
Zużycie pary surowej kg/h ~30–40% jednoefektowego (np. 900 kg/h przy obciążeniu 3,000 kg/h)
Temperatura odparowywania (1 / 2 / 3) °C ~99 / 76 / 53 (próżnia)
Ciśnienie pary dla 1 efektu MPa (abs) 0.6 – 1.0
Ciała stałe w zasilaniu (Na2HPO4) % wag. 8 – 12 (typowo)
Wylot krystalizatora Docelowe przesycenie dla danej klasy; recykling cieczy macierzystej
Jakość i zgodność
  • Analiza procesowa: gęstość/przewodnictwo, temperatura, próżnia i trend przepływu dla identyfikowalności wsadu.
  • Spawy i części ciśnieniowe zgodne z obowiązującymi normami; dostępne certyfikaty materiałowe.
  • Wsparcie walidacyjne dla czyszczenia i zmiany produktu w razie potrzeby.
Przepływ pracy dostawy
Zasilanie i cel → Laboratorium/pilot (opcjonalnie) → Bilans procesowy i cieplny → Szczegółowe projektowanie i produkcja → Instalacja i uruchomienie → Test wydajności i szkolenie → Wsparcie O&M.
Polecane produkty
Skontaktuj się z nami
Osoba kontaktowa : Mr. Jim(General Director)
Tel : +8613962270688
Faks : 86-512-58797983
Pozostało znaków(20/3000)