Kontrola wysokiej jakości Krystalizacja przez odparowanie wodorofosforanu disodowego MVR

Kontrola wysokiej jakości Krystalizacja przez odparowanie wodorofosforanu disodowego MVR

Opis

Materiał wchodzi do górnej części parownika opadającego filmu przez okrągłą pompę materiału i przepływa w sposób błoniasty za pomocą płyty rozprowadzającej. Para pierwotna to świeża para podgrzana na zewnątrz rury, wrząca roztwór w celu wytworzenia pary wtórnej który następnie jest zasysany przez sprężarkę; Po zwiększeniu ciśnienia para wtórna ma podwyższoną temperaturę i wpływa do komory grzewczej jako źródło ciepła, aby włączyć się w proces odparowywania w obiegu. Przy normalnym uruchomieniu sprężarka zassie wtórną parę i podgrzać parę za pomocą zwiększonego ciśnienia. W ten sposób cyklicznie utrzymywany jest cykl parowania. Odparowana wilgoć w końcu staje się skroploną wodą i zostaje odprowadzona. Nie jest wymagane dodawanie dodatkowej świeżej pary, gdy system osiągnie stabilny stan .

Funkcja
* Niższe koszty operacyjne
* Minimalne wymagania przestrzenne, pojedyncza elewacja podporowa
* Możliwość dostosowania do większości materiałów konstrukcyjnych odpornych na korozję
* Może być łatwo kontrolowany przez instrument
* Prostota obsługi, uruchamiania i wyłączania
* Tworzy wąski rozkład wielkości kryształów, co ułatwia suszenie i zmniejsza zbrylanie
* Wielkość produktu różni się tylko nieznacznie przy dużych zmianach w produkcji

Zasada:

System krystalizacji z wymuszonym obiegiem MVR składa się ze sprężarki pary, wymiennika ciepła, krystalizatora i pompy z wymuszonym obiegiem. System wykorzystuje zewnętrznie nałożoną moc (pompa obiegowa) do pompowania roztworu i surowców w rurze obiegowej do ogrzewania W ten sposób znacznie poprawia się szybkość cyrkulacji. Po przejściu krążącego płynu przez wymiennik ciepła w celu podgrzania, odpowiednio zmniejsza ciśnienie w separatorze i częściowo odparowuje, schładzając ciecz do temperatury wrzenia odpowiadającej ciśnieniu. Para wtórna oddzielona z separatora i oczyszczona przez sprężarkę jest następnie kierowana do wymiennika ciepła w celu wymiany ciepła po stronie płaszcza, utrzymując temperaturę parowania materiałów.

Zalety

1, Dłuższy cykl pracy: Proces wrzenia / odparowywania zachodzi w separatorze, a nie na powierzchni grzewczej, dzięki czemu zminimalizowane jest zjawisko osadzania się kamienia z powodu skorupy i opadów w rurach.

2, Zoptymalizowana powierzchnia wymiany ciepła: natężenie przepływu wewnątrz rur jest określane przez pompę obiegową.

3, Nadaje się do płynów łatwych do inkrustowania i o wysokiej lepkości, działając jako koncentrator w instalacji odparowywania wielu efektów.

4, parownik z wymuszonym obiegiem działa jako wyparka krystalizująca do roztworów soli.

 
 
FAQ
 
1. Czy masz usługę OEM?Czy dostarczacie części?
Tak, pod warunkiem, że dostarczysz nam swój rysunek i szczegółowe wymagania.

O nas
 

Jiangsu Hanpu Mechanical Technology Co., Ltd. jest firmą produkującą głównie poduszkę i powiązane z nią produkty. Baza produkcyjna firmy znajduje się w Huangqiao Industrial Zone of Taixing, zajmując powierzchnię 300 akrów.Zaangażowane firmy działają w branży nowych materiałów, nowej energii, medycyny, chemii, ochrony środowiska, żywności i napojów itp.