Krystalizacja parownika chlorku sodu 12T / H CE

Linia do produkcji soli CE 12T / H krystalizacja parowania chlorku sodu MVR

Opis

Linia urządzeń do rafinerii soli morskiej i soli jeziornej obejmuje: windę ze stali nierdzewnej, mikser, przenośnik, kruszarkę, myjkę do soli, maszynę do jodowania, wirówkę i suszarkę, odpylacz, pakowarkę itp.

Ze względu na wydajność linii produkcyjnej możemy produkować w oparciu o wymagania klientów.Wydajność wynosi 3-30 ton/godz.

Specyfikacja 2-stopniowa wirówka popychająca

Proces rafinacji soli

(A) Zasilanie solą surową (B) Płukanie i mielenie soli (C) Dozowanie dodatków i powlekanie (D) Wirowanie (E) Suszenie (F) Sortowanie i kondycjonowanie (G) Pakowanie (H) Recykling solanki

A) Sól surowa jest podawana do zasobnika soli surowej ze składowiska lub bezpośrednio rozładowywana z wywrotki.Poniżej tego leja znajduje się układ podajnika.Podajnik podaje materiał na przenośnik.Ten przenośnik jest wyposażony w separatory magnetyczne w punktach podawania i odprowadzania do usuwania kawałków żelaza, takich jak gwoździe, nakrętki i śruby oraz inne zanieczyszczenia magnetyczne.Przenośnik podaje surową sól do leja zasypowego młyna mokrego.

B) Siatki do mielenia na mokro i kontrolują wielkość produktu, a także usuwają rozpuszczalne uwięzione w ziarnach zanieczyszczeń obecnych w kryształach surowej soli.W tym procesie surowa sól jest mielona z solanką w celu uzyskania pożądanych rezultatów.Gnojowica solna z mokrego młyna spada grawitacyjnie do znajdującego się poniżej zbiornika na gnojowicę.W zbiorniku na gnojowicę dodaje się więcej solanki w celu przeprowadzenia wstępnego wymywania.Przelew ze zbiornika gnojowicy odprowadzany jest do osadników.Zawiesina solna jest pompowana do zbiornika myjącego w celu głównego wymywania.Solanka przelewowa ze zbiornika myjącego jest odprowadzana do osadnika w celu oczyszczenia i zawracana do systemu.

C) Zawiesina solna ze zbiornika myjącego jest pompowana do zagęszczacza, gdzie jest kondycjonowana do odwirowania.Jest to zbiornik o podwójnym przeznaczeniu, który przenosi również nasze wtórne wymywanie, a także zagęszczanie zawiesiny solnej.Ta zawiesina jest następnie podawana do wirówki.Placek solny z wirówki jest pobierany przez podajnik ślimakowy, a ług macierzysty jest odprowadzany do zbiornika gnojowicy poniżej,

D) Placek solny odprowadzany do podajnika ślimakowego jest dozowany jodem i innym dodatkiem środka przeciwzbrylającego przed przeniesieniem go do suszarki fluidyzacyjnej.

E) Suszarka fluidyzacyjna jest akceptowaną na całym świecie opcją suszenia placka solnego.Jest to zintegrowany system składający się z dwóch sekcji do podgrzewania i późniejszego chłodzenia produktu.Gorące powietrze wdmuchiwane jest za pomocą wentylatora do złoża solnego w celu uzyskania wymaganej suchości produktu końcowego.Powietrze z otoczenia jest wdmuchiwane do sekcji chłodzenia w celu schłodzenia gorącego, może być pakowane w worki i uszczelniane.Sól z wylotu suszarni jest podnoszona przez podnośnik kubełkowy w celu sortowania i kondycjonowania.

F) Sucha sól z podnośnika kubełkowego jest podawana na przesiewacz żyroskopowy.Nadmiar z sita jest wysyłany do młyna suchego (młyn kołkowy) w celu przemiału.Posortowany produkt jest podawany do mieszarki w celu kondycjonowania, aby był sypki lub nadający właściwości i skład, które mogą być wymagane.Wyjście z suchego młyna jest przesyłane z powrotem na sito, aby uniknąć mieszania nadwymiaru z produktem końcowym.

G) Produkt końcowy z blendera jest przechowywany w silosie.Silosy te zasilają maszyny pakujące, aby zapakować produkt końcowy do pakowania produkcji 1 kg.do 50 kg.pakowanie luzem, jakie może być wymagane.

H) Czysta solanka, która przelewa się z osadnika, jest kierowana do zbiornika solanki.Osady osadzające się w osadniku odprowadzane są do osadnika.Solanka ze zbiornika solanki jest pompowana do kolektora solanki.Ten rozgałęźnik solanki rozprowadza solankę z określoną szybkością do różnych zbiorników.Solanka spływająca z osadnika jest odzyskiwana i pompowana przez pompę transferową z powrotem do procesu.Szlam osadzający się na dnie stawu jest złomowany i usuwany do solnisk lub innego zatwierdzonego miejsca.

Zaletą naszej linii sprzętu:

Wysokiej jakości sól rafinowana charakteryzuje się wysoką czystością, błyszczącym wyglądem, dobrą wolną płynnością i stabilną zawartością jodu.

Niska strata, strata NaCl poniżej 10%.

Niskie zużycie energii i inwestycje.

Sprzęt ma długą żywotność, jest łatwy w obsłudze i konserwacji.

Miejsce surowej soli

Zakład produkcyjny klienta