Zaawansowana automatyczna maszyna do przetwarzania soli jodowanej
Opis procesu rafinacji soli
Sól surowa zostanie załadowana do hopera, przez który wejdzie do specjalnego systemu mycia.Prędkość przepływu zostanie zmierzona tutaj i kontrolowana, aby ustawić ją zgodnie z ustaloną wcześniej szybkością na podstawie czystości surowej soli.W pralni śrutowej większość zanieczyszczeń zostanie usunięta.Dodaje się tutaj solę, aby uzyskać odpady z młynaWynik jest zapompowany do zbiornika z suszą, gdzie dodaje się dalszą solankę.Zmyte osadzenie jest następnie przenoszone do zagęszczaczacza, a dekantowana sól słona jest przenoszona do oczyszczacza za pomocą zbiornika do prania i prania.Stamtąd czysta sól słona jest przenoszona do zbiornika solnej i pozostała do stawu osadzenia.osadzony błoto jest odprowadzane, a górna warstwa przezroczystej solanki jest pompowana do pralni śrubowejPo usunięciu wody z gęstnika sól jest wprowadzana do wirówki.
Następnie sól zostanie odśrodkowana do postaci ciekłej i zostanie przewieziona przez przenośnik śrubowy i pas do suszarki płynnej.
Następnie sucha i schłodzona sól przepłynie do ekranu Vibro przez windę wiadra.
Po prześwietleniu, podmiar zostanie przekazany do mieszarki z przenośnikiem śrubowym, gdzie środek swobodnego przepływu zostanie zmieszany w określonej i z góry określonej szybkości przepływu.
Mieszalnik z przenośnikiem dobrze zmiesza zawartość i przenosi ją do silosu.Następnie torebki 1Inny przenośnik przewiezie rafinowaną sól do maszyny do pakowania i szycia, gdzie zostanie ona zapakowana w 50 kg torebki.
Przepływ procesu produkcji
Linia produkcyjna soli z Sea Lake to zestaw sprzętu, który nasza fabryka dokładnie opracowała do surowej surowej soli morskiej i soli jeziorowej.
Dostępne są różne pojemności dla różnych wymagań kupującego (3-30t/h lub dostosowane).
Trzecie pranie jest następujące:
Pierwsze mycie śrubą
Pralenie w stanie stojącym w trakcie mieszania
Pralenie przeciwprądem
Trzy kruszenia są następujące:
Pierwsze kruszenie
Rozbijanie na mokro
Szczelenie na sucho
Połączenie pierwszego kruszenia, kruszenia mokrego i kruszenia suchego znacznie poprawiło jakość soli.Powyższa operacja jest regulowana w zależności od soli surowej i wymagań użytkownika dotyczących jakości soli gotowej.
Zalety:
Wykończenie ma wysoką czystość, błyszczący wygląd, swobodną płynność i stabilną zawartość jodu.
Niska utrata, utrata NaCl jest poniżej 8%.
Niskie zużycie energii i inwestycje.
Sprzęt jest łatwy w obsłudze i konserwacji.
Cała linia obejmująca następujące maszyny:
01) Pojemnik z surową solą
02) Spirałowy przenośnik ilościowy
03) Odciągacz żelaza
04) Przenośnik pasowy
05) Maszyna do mycia soli spiralnej
06) Pompa do suszenia soli
07) Sprzątacz kontratantowy
08) Maszyna do prania soli do mieszania
09) Maszyna do oznaczania
10) Podwójna wirówka
11) Spirałowy przenośnik soli
12) maszyna jodowana
13) Suszarka do łóżka z wibrującym płynem
14) wentylator chłodzący
15) wentylator wywołany przez układ
16) Cyklony
17) System dmuchawy
18) Spryskiwacz do wychwytywania pyłu
19) Głośny wysoki piec
20) Ekran obrotowy
Główny sprzęt - wprowadzenie odśrodkownika na 2-stopowe pchnięcie
Automatyczna instalacja produkująca sól serii HP jest rodzajem centrifugy z perforowanym koszem, zarówno ciągłej, jak i skutecznej.Mieszaninę do oddzielenia wprowadza się przez rurę podajną i dystrybutor ciągle i równomiernie do koszyka pierwszego etapuWiększość płynu macierzystego w paszy, działającego na nią siłą odśrodkową, przechodzi przez sito do obudowy zbierania płynu, gdzie zostanie wypuszczona z maszyny.Pierwszy etap koszyk obraca się i odwzajemnia, wciskając powstały produkt do koszyka drugiego etapu.można zagwarantować pożądaną wilgotność ciastaW przypadku wysokiej czystości produktu stałego, skuteczne mycie może być przeprowadzone w wirówce.środek myjący i wódkę macierzystej można odprowadzać oddzielnie.
Suszarki odśrodkoweSpecyfikacja
Wyposażenie | Centrifugę tłoczącą 2 stopnie | |||
Spec. | Centrifugę HP | Kty | zestaw | |
Parametry techniczne | ||||
1 | Średnica koszyka | 560/630 mm | ||
2 | Prędkość obrotowa koszyka (maksymalna) | 1360 obr./min | ||
3 | Uderzenie mechanizmu tłoczenia | 70-80 razy/min | ||
4 | Wskaźnik oddzielenia | 570-642 | ||
5 | Silnik główny | Specyfikacja/silność | 55 kW | |
Rodzaj instalacji | Horyzontalny | |||
Klasa ochrony | IP54/F1 | |||
Zasilanie | 3-fazowy prąd AC, dostosowany do potrzeb | |||
6 | Silnik pompy olejowej | Specyfikacja/silność | 30 kW | |
Rodzaj instalacji | Horyzontalny | |||
Klasa ochrony | IP54/F1 | |||
Zasilanie | 3-fazowy prąd AC, dostosowany do potrzeb | |||
7 | Pompa olejowa | Specyfikacja | NB5D140F | |
Wypływy | 140 ml/obrót | |||
Maksymalne ciśnienie | 8 Mpa | |||
8 | Wymiar | 3127 mm × 1700 mm × 1955 mm | ||
9 | Waga | 4860 kg | ||
10 | Rodzaj powłoki | Otwarte | ||
11 | Produkcja | ~ 25T/h | ||
12 | Zawartość wilgoci po oddzieleniu | < 4% |
Zastosowanie surowców od klienta i miejsce produkcji