Automatyczna maszyna do produkcji soli jodowanej Linia do produkcji soli

Zaawansowana automatyczna maszyna do rafinacji soli jodowanej

Opis procesu rafinacji soli
Surowa sól zostanie załadowana do zasobnika, przez który wejdzie do Specjalnego Systemu Mycia.W tym miejscu będzie mierzony i kontrolowany przepływ, aby ustawić go zgodnie z wcześniej ustalonym natężeniem w oparciu o czystość surowej soli.W myjni ślimaków usunięta zostanie większa część zanieczyszczeń.Przemyta sól wejdzie do sekcji młyna mokrego (mielenie/młyn młotkowy).Tutaj dodaje się solankę, aby uzyskać zawiesinę z młyna.Produkt odprowadzany jest do zbiornika gnojowicy, gdzie dodawana jest dalsza solanka.Zawiesina jest następnie pompowana do zbiornika Elutriation w celu mycia.Przemyta zawiesina jest następnie przenoszona do zagęszczacza, a zdekantowana solanka jest przenoszona do klarownika za pomocą zbiornika do elutriacji i płukania.Stąd czysta solanka jest przesyłana do zbiornika solanki, a pozostała do osadnika.Tu przy osadniku osiadłe błoto jest spuszczane, a górna warstwa czystej solanki pompowana jest do Ślimaka.Sól po usunięciu wody w Zagęszczaczu jest podawana do Wirówki.W Zagęszczaczu osiągane stężenie zawiesiny wynosi 50%.
 
Sól zostanie następnie odwirowana do postaci płynnej i przetransportowana przez przenośnik ślimakowy mieszarki wraz z taśmą do suszarki fluidyzacyjnej.
Następnie sucha i schłodzona sól przeniesie się na przesiewacz Vibro przez podnośnik kubełkowy.
 
Po przesianiu podsiarczek zostanie przeniesiony do przenośnika ślimakowego mieszarki.Tutaj środek swobodnego przepływu zostanie zmieszany z określoną i wcześniej określoną szybkością przepływu.
 
Przenośnik cum blendera dobrze wymiesza zawartość i przeniesie ją do silosu.Gotowy towar z dna silosu będzie transportowany i rozprowadzany przenośnikiem ślimakowym do Pakowarek.Następnie saszetki 1,0 kg.zostanie zapieczętowany.Kolejny przenośnik przeniesie rafinowaną sól do maszyny pakującej i zszywającej, gdzie zostanie zapakowana w worki 50 kg.
 
Przebieg procesu produkcyjnego
Linia do produkcji soli z jeziora morskiego to zestaw urządzeń, które nasza fabryka skrupulatnie opracowała dla surowej surowej soli morskiej i soli jeziornej.
Dostępne są różne pojemności dla różnych wymagań kupującego (3-30t / h lub dostosowane).
 
Trzy pranie wygląda następująco:
Pierwsze mycie śrub
Mycie na stojąco z mieszaniem
Pranie przeciwprądowe
 
Trzy kruszenia są następujące:
Pierwsze kruszenie
Kruszenie na mokro
Kruszenie na sucho
Połączenie pierwszego kruszenia, kruszenia na mokro i kruszenia na sucho znacznie poprawiło jakość soli.Powyższa operacja jest regulowana zgodnie z surową solą i wymaganiami użytkownika dotyczącymi jakości gotowej soli.
 
Zalety:
Gotowy produkt charakteryzuje się wysoką czystością, błyszczącym wyglądem, wolną płynnością i stabilną zawartością jodu.
Niska strata, strata NaCl poniżej 8%.
Niskie zużycie energii i inwestycje.
Sprzęt jest łatwy w obsłudze i konserwacji.
 
Cała linia obejmująca następujące maszyny:
01) Pojemnik na surową sól
02) Ilościowy przenośnik spiralny
03) Odżelaziacz
04) Przenośnik taśmowy
05) Spiralna pralka z solą
06) Pompa do szlamu solnego
07) Podkładka z kontrastem
08) Pralka z mieszaniem soli
09) Maszyna do tykania
10) Podwójna wirówka push
11) Przenośnik spiralny soli
12) Maszyna jodowana
13) Wibracyjna suszarka fluidyzacyjna
14) Wentylator chłodzący
15) Wentylator indukowany przez system
16) Cyklon
17) Dmuchawa systemowa
18) Spryskaj łapacz kurzu
19) Wielki piec hosta
20) Obrotowy ekran
 
Główne wyposażenie 2-stopniowe wprowadzenie wirówki pchającej
Automatyczna instalacja do produkcji soli serii HP to rodzaj perforowanej wirówki koszowej, zarówno ciągłej, jak i wydajnej.Mieszanka do rozdzielenia jest podawana przez rurę podającą i dystrybutor w sposób ciągły i równomierny do kosza pierwszego stopnia.Większość ługu macierzystego znajdującego się w paszy, na którą działa siła odśrodkowa, przechodzi przez sita do obudowy gromadzącej ług, gdzie zostanie wyładowana z maszyny.Kosz pierwszego stopnia obraca się i wykonuje ruch posuwisto-zwrotny, popychając uformowany placek produktu do kosza drugiego stopnia. Placek może mieć wystarczające opóźnienie w wirówce przy działaniu większej siły odśrodkowej, dzięki czemu można zagwarantować pożądaną wilgotność placka.Następnie ciasto jest w sposób ciągły wyładowywane z kosza.W przypadku wysokiej czystości produktu stałego, skuteczne płukanie można przeprowadzić w wirówce.Jeśli to konieczne, środek myjący i ług macierzysty można odprowadzić oddzielnie.
 
Suszarki odśrodkowe Specyfikacja

 
Surowiec klienta i zakład produkcyjny