Dlaczego to zintegrowane podejście
- Kompletne pokrycie wszystkich procesów cywilnych, urządzeń elektrycznych i instrumentalnych, automatyzacji oraz systemów cyfrowych.
- Oczyszczanie i krystalizacja w oparciu o przepisy dostosowane do chemii paszowej dla większej wydajności i ściślejszych specyfikacji.
- Obniżenie kosztów eksploatacji poprzez integrację cieplną z powrotem kompresji pary i ponownego wykorzystania wody.
- Śledzenie i audyt gotowe do użycia w przypadku produktów spożywczych chemicznych i farmaceutycznych.
- Rozszerzalne układy i architektura sterowania dla przyszłych ulepszeń mocy i klas.
Przypadki zastosowania w przemyśle
Konsekwentny rozmiar cząstek i jednolita jodyfikacja, nadające się do sprzedaży detalicznej i restauracji.
Konfigurowany do użycia w celulozie chloralkalicznej i barwnikach do garbowania papieru oraz do obróbki cieplnej.
Zwiększone usuwanie metali i nierozpuszczalnych substancji za pomocą procedur zgodnych z procedurami czystych pomieszczeń.
Elementy procesów
- Przyjmowanie i badaniepobieranie próbek i analizy w celu ustalenia modelu zmienności.
- Wstępna obróbka i oczyszczanieusunięcie żelaza, magnezu i wapnia i manganu przez rozjaśnienie koagulacyjne i stopniową filtrację.
- Parzenie i stężenieWieloefekt lub MVR z integracją ciepła w celu zminimalizowania kosztów.
- Krystalizacja próżniowakontrolowana nadnasycenie i czas pobytu w celu kształtowania PSD i czystości.
- Odwodnienieniskiej ilości pozostałości płynu macierzystego z delikatną obsługą kryształów.
- Suszenie i chłodzeniewysoka wydajność przy niskiej temperaturze w celu ograniczenia ryzyka tworzenia ciasteczek.
- Rozmiary i dodatkidokładne jodowanie i dodanie antykakingowe w razie potrzeby.
- Opakowania i paletyzacjadokładne kodowanie uszczelnienia i inteligentne magazynowanie.
- Woda i odpadyopcje ponownego wykorzystania kondensatu odzyskującego płyn matki i zerowego zrzucania płynów.
- System sterowania i cyfrowyDCS lub SCADA z pulpitami MES LIMS i konserwacją predykcyjną.
Podstawowe technologie i wyposażenie
- Adaptacyjna oczyszczalnia z przełączalną dawkowaniem i kontrolą czasu pobytu.
- Wysokiej wydajności parowanie poprzez wieloefektywne pociągi i mechaniczną rekompresję pary.
- Inteligentna krystalizacja z temperaturą gęstości, zamętności online i zwrotem wielkości cząstek.
- Oczyszczalne o niskiej zawartości pozostałości do redukcji zanieczyszczenia krzyżowego.
- Delikatne suszarki, które zachowują morfologię kryształu i przepływalność.
- Zbieranie danych od końca do końca i identyfikowalność partii w krytycznych punktach kontroli.
Modele realizacji
- EPC lub EPCMOd koncepcji i projektowania poprzez zamówienia, budowę, uruchomienie i rozbudowę.
- Cyfrowe od pierwszego dniadane dotyczące jakości energii i zdolności w trakcie uruchamiania.
- Szkolenia i SOPstandardowe procedury utrzymania pracy i przepływy pracy kalibracji laboratoryjnej.
- Operacje i optymalizacjaOszczędza planów kontroli i ciągłego doskonalenia energetyki.
Zgodność i jakość
- Materiały kontaktowe z żywnością i analiza zagrożeń.
- HACCP GMP lub równoważne ramy obsługiwane.
- Wyniki przetwarzania prób i budowanie zdolności laboratoryjnych.
- Zgodność ze standardami środowiskowymi poprzez kontrolę emisji i zarządzanie hałasem w przypadku ponownego wykorzystania.
- Dokumentacja gotowa do audytów i kwalifikacji klienta.
- Przepływy pracy w zakresie kontroli zmian i odchyleń zintegrowane z MES i LIMS.
Wybór i ROI
Zbudowany z celów chemicznych pasz o czystości i zdolności do prognozowania kosztów energii i wody.
Reagensy do produkcji pary i siła robocza na tonę z czułością wydajności.
Stopniowe zwiększanie zdolności produkcyjnych z ograniczeniem ryzyka i gwarancjami wydajności, w stosownych przypadkach.
Logistyka i usługi przestrzenne gotowe do przyszłych linii i klas.
Często zadawane pytanie
W jaki sposób osiąga się stałą czystość przy zmienniej solance paszowej
Przełączanie receptur analitycznych online i podwójne sterowanie zwrotnymi stabilizują proces i produkt.
Jakie środki zmniejszają zużycie pary i energii
Pociągi wieloefektywne MVR integracja ciepła i ponowne wykorzystanie kondensatu zmniejszają intensywność, podczas gdy deski rozdzielcze i konserwacja predykcyjna utrzymują instalację w celu.
Jak złagodzić roztopienie i odbiór wilgoci?
Kontrola temperatury wyładowania, chłodzenie powietrza i przestrzeni głowicy opakowania, a następnie stosowanie odpowiednich środków przeciwprzepływu.