Maszyny do soli, przetwarzanie soli, mycie i rafinacja oraz cały system produkcji soli od dostawcy z Chin
Proces zakładu
Sól surowa jest przesyłana do leja zasypowego o odpowiedniej pojemności, a następnie przekazywana na taśmociąg.
Magnes służy do usuwania śmieci z tego przenośnika.
Sól surową myje się w specjalnym systemie myjącym.
Sól surowa mielona jest w systemie mielenia na mokro z nasyconą solanką.
Zawiesina solna kierowana jest do zbiornika i przepompowywana do zbiornika myjącego za pomocą jednej z pomp odśrodkowych, wysokociśnieniowych, odśrodkowych, osiowych lub zębatych.
Gnojowica jest usuwana z gnojowicy w zbiorniku myjącym.
Słona woda przelewająca się ze zbiornika myjącego jest poddawana recyklingowi.
Zawiesina solna jest przesyłana do hydrocyklonu w celu jej zagęszczenia.
Sól jest usuwana z wody na dużą skalę przez odwirowanie.Dozowanie jodu jest wykonane.
W suszarce fluidyzacyjnej sól jest całkowicie wysuszona.
Mielenie suszące odbywa się na cienkie zbrylanie soli.
Sole są przepuszczane przez maszynę przesiewającą w celu sklasyfikowania.
Następnie sól tabletkowa zostanie wykonana, sól szlachetna jest pakowana w różne opakowania.
Mycie soli
Zaprojektowaliśmy unikalny system mycia oparty na systemie przeciwprądowym soli i solanki w specjalnie zaprojektowanym ślimaku.Proces mycia pozwala na identyfikację zanieczyszczeń rozpuszczalnych i nierozpuszczalnych w soli surowej za pomocą zaawansowanego przeciwprądowego systemu solankowego.
System płukania i oczyszczania oparty jest na mechanicznej zasadzie płukania czystą solanką w celu zwiększenia czystości kryształów soli.
Wirówka do soli
Po procesie mycia sól trafia do układu wirówkowego z najnowszą technologią wirowania w celu dalszego wymycia i oczyszczenia kryształów przy jednoczesnym obniżeniu wilgotności produktu w procesie.
Wirówki solne pozwalają na precyzyjny proces separacji ciecz-ciało stałe.Ciągły proces separacji zaprojektowany, aby połączyć wysoką dostępność z minimalną konserwacją.
Suszenie soli
opracowaliśmy własną technologię suszenia fluidalnego, zaprojektowaną w celu zapewnienia rozwiązań ciągłego suszenia dla wszystkich rodzajów soli (sól morska, sól kamienna, próżniowa i/lub sole jeziorne).Wykonane z najlepszych materiałów zapewniających odporność i unikanie korozji.
Nasz system suszenia pozwala wysuszyć i schłodzić sól za pomocą kombinacji prędkości powietrza i ruchów mechanicznych, aby skutecznie oczyszczać każdą cząsteczkę przy minimalnym tworzeniu się pyłu.Potrząsając produktem w górę iw dół, uzyskujemy jednolity rezultat suszenia przy krótszym czasie i niższej temperaturze.
Technologia kruszenia
Opracowaliśmy również proces kruszenia, aby kontrolować wielkość ziarna soli.Dzięki naszym poziomym kruszarkom walcowym produkt przepływa w pionie, a maszyna pozwala kontrolować wielkość kryształów.Nasze kruszarki i kruszarki są wykonane z wysokiej jakości stali nierdzewnej i pozwalają operatorowi dostosować rozmiar kryształu, który wyjdzie z procesu.
Jod i dodatki
oferujemy gamę maszyn do dodawania dodatków w soli.Może to być jod, fluor lub środek przeciwzbrylający.Rozwiązaniem jest liniowy system, który równomiernie rozdrabnia dodatek w produkcji, aby bez problemu uzyskać sól jodowaną.Nasz proces gwarantuje doskonałą dystrybucję dodatków w kryształach soli i spełnia najwyższe standardy żywności i artykułów spożywczych wymagane dla dystrybucji produktów spożywczych.
Wspieramy również za pomocą naszego sprzętu globalne i krajowe programy jodowe, współpracując z kluczowymi interesariuszami publicznymi, prywatnymi, naukowymi i obywatelskimi.Koncentrujemy się na uniwersalnym jodowaniu soli jako najbardziej opłacalnym i zrównoważonym rozwiązaniu w zapobieganiu zaburzeniom niedoboru jodu.
Główne wyposażenie - Wirówka popychacza Wprowadzenie
Automatyczna instalacja do produkcji soli serii HP to rodzaj perforowanej wirówki koszowej, zarówno ciągłej, jak i wydajnej.Mieszanka do rozdzielenia jest podawana przez rurę podającą i dystrybutor w sposób ciągły i równomierny do kosza pierwszego stopnia.Większość ługu macierzystego znajdującego się w paszy, na którą działa siła odśrodkowa, przechodzi przez sita do obudowy gromadzącej ług, gdzie zostanie wyładowana z maszyny.Kosz pierwszego stopnia obraca się i wykonuje ruch posuwisto-zwrotny, popychając uformowany placek produktu do kosza drugiego stopnia. Placek może mieć wystarczające opóźnienie w wirówce przy działaniu większej siły odśrodkowej, dzięki czemu można zagwarantować pożądaną wilgotność placka.Następnie ciasto jest w sposób ciągły wyładowywane z kosza.W przypadku wysokiej czystości produktu stałego, skuteczne płukanie można przeprowadzić w wirówce.Jeśli to konieczne, środek myjący i ług macierzysty można odprowadzić oddzielnie.
Suszarki odśrodkowe Specyfikacja
Ekwipunek | 2-stopniowa wirówka popychająca | |||
Spec. | PP-60 | Ilość | ustawić | |
Parametry techniczne | ||||
1 | Średnica kosza | 560/630 mm | ||
2 | Prędkość obrotu kosza (maks.) | 1360 obr/min | ||
3 | Skok mechanizmu popychacza | 70-80 razy/min | ||
4 | Współczynnik separacji | 570-642 | ||
5 | Głównym silnikiem | Specyfikacja/moc | 55 kW | |
Typ instalacji | Poziomy | |||
Klasa ochrony | IP54/F1 | |||
Zasilacz | 3-fazowy prąd przemienny, dostosowany | |||
6 | Silnik pompy oleju | Specyfikacja/moc | 30 kW | |
Typ instalacji | Poziomy | |||
Klasa ochrony | IP54/F1 | |||
Zasilacz | 3-fazowy prąd przemienny, dostosowany | |||
7 | Pompa olejowa | Specyfikacja | NB5D140F | |
Odpływ | 140 ml/obrót | |||
Maksymalne ciśnienie | 8 MPa | |||
8 | Wymiar | 3127mm × 1700mm × 1955mm | ||
9 | Waga | 4860 kg | ||
10 | Rodzaj powłoki | otwarty | ||
11 | Wyjście | ~25T/H | ||
12 | Zawartość wilgoci po oddzieleniu | <4% |
Zakład produkcyjny naszego klienta
Certyfikat