Jodowana kruszarka do soli Mycie Rafinacja Suszenie Sprzęt do pakowania całego systemu produkcji soli
Linia do produkcji soli z jeziora morskiego to zestaw urządzeń, które nasza fabryka skrupulatnie opracowała dla surowej surowej soli morskiej i soli jeziornej.
Dostępne są różne pojemności dla różnych wymagań kupującego (3-30t / h lub dostosowane).
Trzy pranie wygląda następująco:
Pierwsze mycie śrub
Mycie na stojąco z mieszaniem
Pranie przeciwprądowe
Trzy kruszenia są następujące:
Pierwsze kruszenie
Kruszenie na mokro
Kruszenie na sucho
Połączenie pierwszego kruszenia, kruszenia na mokro i kruszenia na sucho znacznie poprawiło jakość soli.Powyższa operacja jest regulowana zgodnie z surową solą i wymaganiami użytkownika dotyczącymi jakości gotowej soli.
Zalety:
Gotowy produkt charakteryzuje się wysoką czystością, błyszczącym wyglądem, wolną płynnością i stabilną zawartością jodu.
Niska strata, strata NaCl poniżej 8%.
Niskie zużycie energii i inwestycje.
Sprzęt jest łatwy w obsłudze i konserwacji.
Linia do produkcji soli zaczyna się od soli surowej i składa się z następujących elementów:
1. Zasobnik na sól | 10. Zbiornik solanki | 19. Przenośnik taśmowy |
2. Racjonowany przenośnik ślimakowy | 11. Zagęszczacz | 20. Worki do szycia |
3. Maszyna do zbierania pasów | 12. Wirówka | 21. Elektroniczna waga LCD |
4. Separator odżelaziający | 13. Przenośnik ślimakowy | 22. Nagrzewnica z rusztem łańcuchowym opalana węglem |
5. Podkładka śrubowa | 14. Maszyna do dodawania jodu | 23. Maszyna do usuwania żużla |
6. Rozdrabniacz rolek | 15. Wibracyjna suszarka fluidyzacyjna | 24. Przenośnik węgla |
7. Mieszanie wahser soli | 16. Odkurzacz cyklonowy | 25. Elektryczna szafa sterownicza |
8. Pompa gnojowicy | 17. Podkładka natryskowa | 26. Maszyna pakująca |
9. Zbiornik mieszający | 18. Winda kubełkowa | itp. |
Proces rafinacji soli
(A) Zasilanie solą surową (B) Płukanie i mielenie soli (C) Dozowanie dodatków i powlekanie (D) Wirowanie (E) Suszenie (F) Sortowanie i kondycjonowanie (G) Pakowanie (H) Recykling solanki
A) Sól surowa jest podawana do zasobnika soli surowej ze składowiska lub bezpośrednio rozładowywana z wywrotki.Poniżej tego leja znajduje się układ podajnika.Podajnik podaje materiał do przenośnika.Przenośnik ten wyposażony jest w separatory magnetyczne w punktach podawania i odprowadzania do usuwania kawałków żelaza, takich jak gwoździe, nakrętki i śruby oraz inne zanieczyszczenia magnetyczne.Przenośnik podaje surową sól do leja zasypowego młyna mokrego.
B) Siatki do mielenia na mokro i kontrolują wielkość produktu, a także usuwają rozpuszczalne uwięzione w ziarnach zanieczyszczeń obecnych w kryształach surowej soli.W tym procesie surowa sól jest mielona z solanką w celu uzyskania pożądanych rezultatów.Gnojowica solna z mokrego młyna spada grawitacyjnie do znajdującego się poniżej zbiornika na gnojowicę.W zbiorniku na gnojowicę dodaje się więcej solanki w celu przeprowadzenia wstępnego wymywania.Przelew ze zbiornika gnojowicy odprowadzany jest do osadników.Zawiesina solna jest pompowana do zbiornika myjącego w celu głównego wymywania.Solanka przelewowa ze zbiornika myjącego jest kierowana do odstojnika w celu oczyszczenia i zawracana do systemu.
C) Zawiesina solna ze zbiornika myjącego jest pompowana do zagęszczacza, gdzie jest kondycjonowana do odwirowania.Jest to zbiornik o podwójnym przeznaczeniu, który przenosi również nasze wtórne wymywanie, a także zagęszczanie zawiesiny solnej.Ta zawiesina jest następnie podawana do wirówki.Placek solny z wirówki jest pobierany przez podajnik ślimakowy, a ług macierzysty jest odprowadzany do zbiornika gnojowicy poniżej,
D) Placek solny odprowadzany do podajnika ślimakowego jest dozowany jodem i innym dodatkiem środka przeciwzbrylającego przed przeniesieniem go do suszarki fluidyzacyjnej.
E) Suszarka fluidyzacyjna jest akceptowaną na całym świecie opcją suszenia placka solnego.Jest to zintegrowany system składający się z dwóch sekcji do podgrzewania i późniejszego chłodzenia produktu.Gorące powietrze wdmuchiwane jest za pomocą wentylatora do złoża solnego w celu uzyskania wymaganej suchości produktu końcowego.Powietrze z otoczenia jest wdmuchiwane do sekcji chłodzenia w celu schłodzenia gorącego, może być pakowane w worki i uszczelniane.Sól z wylotu suszarni jest podnoszona przez podnośnik kubełkowy w celu sortowania i kondycjonowania.
F) Sucha sól z podnośnika kubełkowego jest podawana na przesiewacz żyroskopowy.Nadmiar z sita jest wysyłany do młyna suchego (młyn kołkowy) w celu przemiału.Posortowany produkt jest podawany do mieszarki w celu kondycjonowania, aby był sypki lub nadający właściwości i skład, które mogą być wymagane.Wyjście z suchego młyna jest przesyłane z powrotem na sito, aby uniknąć mieszania nadwymiaru z produktem końcowym.
G) Produkt końcowy z blendera jest przechowywany w silosie.Silosy te zasilają maszyny pakujące, aby zapakować produkt końcowy do pakowania produkcji 1 kg.do 50 kg.pakowanie luzem, jakie może być wymagane.
H) Czysta solanka, która przelewa się z osadnika, jest kierowana do zbiornika solanki.Osady osadzające się w osadniku są odprowadzane do osadnika.Solanka ze zbiornika solanki jest pompowana do kolektora solanki.Ten kolektor solanki rozprowadza solankę z określoną szybkością do różnych zbiorników.Solanka spływająca z osadnika jest odzyskiwana i pompowana przez pompę transferową z powrotem do procesu.Szlam, który osadza się na dnie stawu, jest złomowany i usuwany do solnisk lub innego zatwierdzonego miejsca.
Główne wyposażenie - wibracyjne funkcje suszarki ze złożem fluidalnym
Wibracyjna suszarka fluidyzacyjna serii HP jest napędzana siłą wibracji powodowaną przez silnik wibracyjny.Materiał w danym kierunku pod działaniem siły przeskoku do przodu, jednocześnie tkanina typu łóżko równomierny wiatr gorące powietrze w stanie upłynnionym materiału, cząstki materiału w pełni stykające się z gorącym powietrzem, intensywne przenoszenie ciepła i masy proces, wysoka sprawność cieplna, wnęka w stanie podciśnienia, wilgotne powietrze jest usuwane z wentylatora indukowanego ciągu, suchy materiał jest odprowadzany z układu portów, tak aby uzyskać idealny efekt.Maszyna ta jest szeroko stosowana w przemyśle solnym materiałów sypkich i ziarnistych, takich jak operacje suszenia, chłodzenia i nawilżania.
Wibracyjna suszarka fluidyzacyjna Specyfikacja
Model | Obszar złoża fluidalnego (m × m) | Odniesienie parowania wody (kg/h) | Moc znamionowa (kw) |
HP - 3 × 4,5 | 0,3 × 4,5 | 40 - 70 | 1,5 × 2 |
HP - 4 × 4,5 | 0,4 × 4,5 | 65 - 100 | 2,2 × 2 |
HP - 6 × 4,5 | 0,6 × 4,5 | 80 - 130 | 2,2 × 2 |
HP - 6 × 6,0 | 0,6 × 6,0 | 120 - 180 | 3,0 × 2 |
HP - 6 × 7,5 | 0,6 × 7,5 | 150 - 220 | 3,7 × 2 |
HP - 9 × 6,0 | 0,9 × 6,0 | 160 - 280 | 3,7 × 2 |
HP - 9 × 7,5 | 0,9 × 7,5 | 180 - 300 | 3,7 × 2 |
HP - 12 × 7,5 | 1,2 × 7,5 | 300 - 400 | 5,5 × 2 |
HP - 15 × 7,5 | 1,5 × 7,5 | 350 - 580 | 7,5 × 2 |
Schemat blokowy produkcji soli
Zakład produkcyjny klienta