Instalacja do przetwarzania soli morskiej o wysokiej czystości Pranie, suszenie Urządzenia produkcyjne

System urządzeń do suszenia i suszenia soli morskiej o wysokiej czystości

Opis procesu rafinacji soli

Opis procesu rafinacji soli

Surowa sól zostanie załadowana do zasobnika, przez który wejdzie do Specjalnego Systemu Mycia.W tym miejscu będzie mierzony i kontrolowany przepływ, aby ustawić go zgodnie z wcześniej ustalonym natężeniem w oparciu o czystość surowej soli.W myjni ślimaków usunięta zostanie większa część zanieczyszczeń.Przemyta sól wejdzie do sekcji młyna mokrego (mielenie/młyn młotkowy).Tutaj dodaje się solankę, aby uzyskać zawiesinę z młyna.Produkt odprowadzany jest do zbiornika gnojowicy, gdzie dodawana jest dalsza solanka.Zawiesina jest następnie pompowana do zbiornika Elutriation w celu mycia.Przemyta zawiesina jest następnie przenoszona do zagęszczacza, a zdekantowana solanka jest przenoszona do klarownika za pomocą zbiornika do elutriacji i płukania.Stąd czysta solanka jest przesyłana do zbiornika solanki, a pozostała do osadnika.Tu przy osadniku osiadłe błoto jest spuszczane, a górna warstwa czystej solanki pompowana jest do Ślimaka.Sól po usunięciu wody w Zagęszczaczu jest podawana do Wirówki.W Zagęszczaczu osiągane stężenie zawiesiny wynosi 50%.

Sól zostanie następnie odwirowana do postaci płynnej i przetransportowana przez przenośnik ślimakowy mieszarki wraz z taśmą do suszarki fluidyzacyjnej.

Następnie sucha i schłodzona sól przeniesie się na przesiewacz Vibro przez podnośnik kubełkowy.

Po przesianiu podsiarczek zostanie przeniesiony do przenośnika ślimakowego mieszarki.Tutaj środek swobodnego przepływu zostanie zmieszany z określoną i wcześniej określoną szybkością przepływu.

Przenośnik cum blendera dobrze wymiesza zawartość i przeniesie ją do silosu.Gotowy towar z dna silosu będzie transportowany i rozprowadzany przenośnikiem ślimakowym do Pakowarek.Następnie saszetki 1,0 kg.zostanie zapieczętowany.Kolejny przenośnik przeniesie rafinowaną sól do maszyny pakującej i zszywającej, gdzie zostanie zapakowana w worki 50 kg.

Cztery pranie wygląda następująco:

Pierwsze mycie śrub

Drugie mycie śruby

Mycie na stojąco z mieszaniem

Pranie przeciwprądowe

Miażdżenie trójdzielne jest następujące:

Pierwsze kruszenie

Kruszenie na mokro

Kruszenie na sucho

Połączenie kruszenia na mokro, kruszenia na sucho i różnych sposobów mycia znacznie poprawiło jakość soli.Powyższe

eksploatacja podlega dostosowaniu do różnych wymagań użytkowników ze względu na stosowanie soli surowej o różnych

jakość

Poniżej przedstawiono procedurę techniczną naszej typowej technologii „cztery pranie, trzykrotne kruszenie”.

Zaleta naszej maszyny do soli:

Wysokiej jakości sól rafinowana charakteryzuje się wysoką czystością, błyszczącym wyglądem, dobrą wolną płynnością i stabilną zawartością jodu.

Niska strata, strata NaCl poniżej 10%.

Niskie zużycie energii i inwestycje.

Sprzęt ma długą żywotność, jest łatwy w obsłudze i konserwacji.

Części wyposażenia – cechy przenośnika taśmowego

Przenośnik taśmowy ma zalety dużego transportu, prostej konstrukcji, łatwej konserwacji i standaryzacji części.Znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle solnym, chemicznym, zbożowym do transportu materiałów sypkich i produktów opakowanych.Zgodnie z wymaganiami technologii transportu, jeden przenośnik może być obsługiwany lub więcej przenośników taśmowych może współpracować ze sobą.Może być skomponowany z innymi urządzeniami transportowymi z poziomych lub nachylonych systemów transportowych dla wymagań operacyjnych z różnych układów.Prędkość transportu można zaprojektować jako stałą lub ciągłą przekładnię zmienną.Przenośniki taśmowe mogą być stosowane w zakresie temperatur -20℃ +40℃ i temperaturze transportowanego materiału poniżej 50℃.

Przenośnik taśmowy Specyfikacja:

Wykres przepływu produkcji

Surowa sól klienta i zakład produkcyjny